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　　21世纪以来，我国造船业在造船技术和水平上均有突破和，各种蕴含制造技术的双相不锈钢化学品船、液化天然气船、巨型油轮(VLCC)等陆续建成下水，加速了我国造船业在领域“攀高”的步伐，同时开创了我国船舶建造事业高发展的新局面。

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　　钢种请筛选规格请筛选牌号请筛选钢厂/产地请筛选价格（元/吨）涨跌 　聚涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到的除锈效果钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好　　磨料的粒径及配比　　为的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能　　粗糙度太小会造成防腐。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还 009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉 Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　品名请筛选规格（mm）请筛选材质请筛选钢厂/产地请筛选价格（元/吨）涨跌备注 现货热轧板卷2.51250CQ235B攀钢4。　　5月份，地方专项债为1.13万亿元，接近前3个月总和；近期又有新闻报道称，1万亿元的特别国债中，有7000亿元可用于基建项目资本金。随着资金的逐步落地，笔者认为，基建投资增速仍有回升空间，或将维持在全年增速的10%～15%。　　品名请筛选规格（mm）请筛选材质请筛选钢厂/产地请筛选价格 现货热轧板卷2。　　应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用　　六、性能检验　　1）性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）具体指标见表6—7—7所列　　2）检验： JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②弯曲试验：常用的检验有GB/T232-88、。　　：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等项，牌号不同，含 %）、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.　　（2）表面　　钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠钢筋的表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差　　（3）尺寸外形　　1）公称直径范围及推荐直径　　钢筋的公称直径范围为6～50mm，推荐的钢筋公称直径。