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不管他,我们只管用就是了。以三菱plc为例,比如我想访问输出点Y0,首先我们创建一个通道(channel)选择三菱的FXPLC然后出设置通信参数对话框完成后又要在通道下创建一个设备,和创建通道类似,一路下一步设置参数。完成后又要在设备里创建标签。创建完成后就完成里服务器端端设置。然后我们需要到labveiw里面设置客户端,依照上次创建Modbus服务器的方法创建一个OPCClient然后创建约束变量,找到刚刚创建的那个标签就可以了。乍一看,该控制很好实现,但仔细琢磨,还是有点难度的。难就难在,车辆出去时,电机不再工作。本人几经修改、试接,现有一例来和大家分享一下。控制电路图如下:光电光电2是光电关的常触点,当其感应到物体时,常触点闭合;交流接触器KM控制消机水泵电机,即KM一吸合,就始喷雾消;时间继电器T1,是消时间,0-60秒可调。比如把T1设置成30秒,那么消机喷雾消30秒后自动停止;时间继电器T2是封锁时间。旋转编码器的精度主要取决以下几方面:径向光栅的方向偏差2)刻线码盘相对轴承的偏心3)轴承径向偏差4)与联轴器的连接导致的误差对于直线编码器来说,由于温度引起的刻线和表面的扩张同样会影响编码器的精度,一致的宽度和测量间隙是影响增量编码器精度的关键因素。对于伺服电机编码器来说,分辨率与精度的关系非常容易让人混淆。精度主要取决于编码器的工艺,而分辨率可以通过细分来提高,但不是说高的分辨率就代表编码器可以达到高的精度。控制要求控制多个指示灯,当关闭合时,每1S钟点亮一个指示灯IO分配梯形图当SA闭合时,X0输入有效,使M0上升沿有效,MOV指令将K1传送到K4Y0中,使Y0变为1,输出ON。M8013为1S时钟,M1下降沿有效时,执行一次循环左移指令,当左移到第八即Y7时,使M2下降沿有效,再将K1传送到K4Y0中,继续循环下去。在使用传送指令时,为了保证循环左移指令能够正确移位,使用上升沿脉冲指令,使MOV指令条件满足时只传送一次,通过使用循环左移指令对移位位数的控制,对于这类程序的编写,要求对plc的指令比较熟悉,充分利用PLC的功能指令简化程序,还有注意的是MOV的目标元件组合只能为K4和K8。 |
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