脱硫废水的水质较差,既含有一类污染物,又含有二类污染物。可能含有的一类污染物有镉、汞、铬、铅、镍等重金属离子;可能含有的二类污染物有铜、锌、氟化物、硫化物。另外,废水的CO悬浮物等都比较高,许多水质指标都超过了排放标准,其中酸性物质和阴离子主要来源于烟气,阳离子和重金属离子主要来源于脱硫所用的石灰石。脱硫废水如果不进行直接外排,势必对周围水环境造成严重污染,电厂脱硫系统需同步建设脱硫废水系统。水“零排放”应用技术3.1预经三联箱后的脱硫废水中硬度离子含量很高,若不加会对后续设备及管道造成严重污堵,常会采用“pH调节+混凝+沉淀”的工艺降低水中钙镁离子的含量。首先在pH调节池中将进水调整至9.-1.,将镁硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加人碳酸钠剂,可以有效的将水中的硬度离子降低至1-2mmol/L。再投加P:M剂,通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。后的水进人浓缩工艺段进一步。2浓缩脱硫废水的浓缩工艺主要有SWRO膜法、DTRO膜法、电渗析膜法、多效蒸发法等。1)SWRO工艺。脱硫废水含盐量极高,为1-3mg/L,与海水含盐量相当,采用海水反渗透技术进行脱盐,SWRO—般率可以到4%-45%,经过软化后的脱硫废水率可以适当提高,按照5%设计。2)DTRO浓缩。DTRO是一种特殊的反渗透形式,专门用于高浓度废水。其核心技术是碟管式膜片膜柱,将反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端板进行固定,然后置人耐压套管中,就形成一个膜柱。 近,对于低浓度(1mg/m3(标))、高流量(34(标)m3/h)的VOCs气流,国外发出活性炭吸附浓缩与催化焚烧联合工艺。其特点是先通过吸附塔将有机物浓缩,脱附后再进行焚烧,从而大大减少了需要催化焚烧的气流量,这不仅减少了装置运行需投入的量,同时增加了单位时间内气流中有机物自身的燃烧热。与相同条件下的单催化焚烧系统相比,装置规模要小得多,需投入的量也大为减少,从而降低了投资及操作费用。论LFG在利用以前,需经杂质颗粒与水的预、深冷脱氮、酸性气体和微量有害VOCs脱除等浓缩净化步骤,以增加燃烧热值、降低集输费用。特别是其中的VOCs,因具有组分复杂、浓度低、性大等特点,决定了其控制技术在整个净化工艺中占有重要地位,其净化程度的高低决定了填埋气的 终利用途径。除了深度冷凝、活性炭吸附、溶剂吸收、膜分离、生物降解和焚烧等常规控制技术外,填埋气中VOCs的脱除还可采取光催化降解、等离子体技术、紫外线氧化法和脉冲电晕等新兴技术。
1.由于其氧化性强,易影响生物菌株,不能在生化阶段添加,需要在现场生化后添加。