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将其用于己内酰胺生产废水的预，COD去除效果好，但出水可生化性并不理想。且在过程中，要严格控制反应条件，进水负荷波动控制在15以内，进水S：一应低于1mg/L，进水pH在5.5～6.5，反应温度在3O～38℃。为消除s对厌氧污泥产生不利影响，可在进水中加入适量的FeC13。1.厌氧附着膜膨胀床厌氧附着膜膨胀床(：：FEB)反应器是种新型的厌氧消化工艺，其床层在一定的膨胀率(19/6～2o)下运行，使反应器内的传质条件得到改善；且载体粒径小，能为微生物的附着生长巨大的着固定。C：SS（Cyclic：ctivatedSludgeSystem）即循环活性污泥法污水工艺，是SBR工艺的一种变型。其实质是将可变容积的活性污泥工艺过程与生物选择器原理有机结合的一种SBR工艺。工艺由于其投资与占地面积省、易于分期建设、出水水质稳定、便于管理等特点，在城镇污水与工业污水领域得到了广泛应用。C：SS工艺与传统SBR工艺的不同点在于：：：C：SS工艺在进水阶段，不设充水过程或缺氧进水混合过程，节省占地与投资；B：C：SS工艺在进水处设生物选择器，该区域容积小，废水和回流污泥同时进入，成为废水、污泥的接触混合区。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
历经一年半的时间，中华与英特尔展示初步合作成果，中华采用Xen发的虚拟化基础资源管理系统（Virtuoso），结合英特尔NodeManager节点管理及DataCenterManger数据中心管理技术，针对数据中心服务器耗电及电源管理进行实测评估。英特尔在中华研究所设立的测试中心内建置约4多个核心的测试环境，以Virtuoso虚拟化资源管理系统搭配英特尔的节点监控、管理技术，经过实测验证可降低约5到15%服务器用电，停电状态下延长25%的营运时间，节能的同时增加数据中心内机架的部署密度。加强日常管理，严格按照施工工艺操作，以规范基准为准则。企业要展相关的专业知识培训，提高员工的基本素养，灌输安全操作、严谨操作的工作理念，还需要学习国外的技术，并学会不断引进社会上具有经验、专业素质的团队人才加入，严格要求、高标准落实到污水工作的每一个环节。还需要加强工作人员操作训练，到每个环节都依照规范进行，在设备引进方面要根据自身具体情况适当引进，将繁琐的操作更为简化，提升施工工艺水平，终改善污水的效果。
氨氮去除率在90%以上。同时，对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒，有一定的鼻气味，易溶于水。又称氨氮降解剂。
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氨氮浓度高：一般在5～2mg/L之间，进入填埋后期，浓度可高达1mg/L。水质波动大：COBOD可生化性随填埋时间的增长而下降并逐渐维持在较低水平。地下水污染监测方案监测井的设置：1个本底井，2个污染扩散井，2个污染监视井。采样方法：严禁用泵抽吸水样，用第4次水样作为分析样品。监测指标：共15项监测指标。监测频率：填埋场自行检测，主管部门监督性监测。结果评价：单项组分评价、综合评价。SFP-N超滤膜系统运行包括以下主要步骤：1.过滤2.气擦洗3.底部排水4.上反洗5.下反洗6.正洗7.化学加强反洗（CEB）8.就地化学清洗（CIP）过滤超滤膜系统在启动时，建议进行2-3分钟的正洗来除去膜组件里残留的化学品及空气。正洗是进水从膜组件下部进水口进入膜组件，冲洗膜丝外表面，从膜组件顶部浓水口排出，这一步骤时间内将不过滤进水。在正洗完成后，系统可以转换到过滤运行状态。通常一个运行周期为2-6分钟，根据进水条件和清洗程序而变化。

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