|
||||
欢迎光临##广元颗粒氨氮去除剂##集团股份水——是维持我们所有生命的资源。【段落】 白色聚合氯化铝是由qing氧化铝粉与高纯 经喷雾干燥而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,裸露在空qing中便会融化。而普通聚合氯化铝是采取自然沉淀后经过辊筒烘干而成的。由于白色聚合氯化铝成本高,国内很少使用,硕昌聚合氯化铝大部分是出口国外,我公司研究人员经过多年研究,研发出采用板框压滤技术且选取高含量原材料生产出来的聚合氯化铝,从色泽、氧化铝含量、水不溶物、盐基度 。 这种方法叫物化法 这样既减少烧结混料工业水使用量,也可以降低焦化废水量,一举双得。2酚氰废水站过程控制减量酚氰废水站好氧槽和再爆气槽会产生大量泡沫,原设计通过工业水进行消泡,可减少酚氰泡沫对环境污染。为了实现废水减量化目标,酚氰废水站通过好氧槽增加消泡水增压泵,使用内部废水代替生产消防水进行消泡,通过,减少焦化废水量32m3/h,减量效果明显。焦化废水发生量从217年初的4-5m3/天,通过焦化废水源头减排和过程控制等手段下降到11月份27m3/天,下降了37%,取得了巨大成效,为焦化废水的消纳及零排放创造了良好的前提条件。3末端源,发用户消纳废水潜力2.3.1提高高炉水渣废水消纳量根据统一协调,自6月份始,高炉水渣始逐步提高焦化废水的使用量,从9m3/天逐步提高到平均15m3/天的消纳量,11月底进一步提高到17m3/天,成为焦化废水消纳的 。烧结混合料利用焦化废水混匀造球后混合料 味道较重,不利于岗位工职业健康,也影响了作业效率。烧结在作业增加轴流风机,降低了的氨浓度。针对焦化废水对烧结设备的影响,烧结加强岗位工和点检对相应管道和阀门的检查,缩短点检周期,及时更换腐蚀的阀门、篦条。3.3发用户,增加炼钢焦化废水消纳根据考察研究,国内有同行将焦化废水用于钢渣,并证明可行性。通过管道路由升级,向炼钢渣焦化废水,从 初的2m3/天逐步增加到5m3/天。统一协调,多措并举,焦化废水实现零排放,这创了焦化废水不依靠浓缩而达到焦化零排放的先例,意义非凡。下阶段需解决问题3.1重点改善和稳定减量化后废水水质随着焦化废水的减量化,进入酚氰废水站焦化废水的浓度呈逐渐上升趋势(如表6),原水污染因子浓缩,对废水系统冲击较大,生化系统无法迅速适应。 通过投加化学剂,使废水中的氨氮发生化学反应,此类方法较多,原理不一,比如磷酸钠和氯化镁属于常规的沉淀法,MT-501属于催化氧化法,属于折点加氯法,但 终目的都是使废水氨氮降低。 流污泥是从沉淀池底部流回曝气池,但是进入沉淀池的水量是进水量加上回流量,回流的水量还是要在沉淀池重新沉淀,还是要占用表面负荷的是这样吗?答:你说的也有些道理,但还是错了。沉淀池可分二部分,上面是泥水分离部分(澄清层),下面是回流污泥浓缩部分(污泥层),以幅流式为例,曝气池混合液由沉淀池中心进水口流入,在泥水分离后,污泥下沉,分离的水上浮并溢流出池,污水占用的是澄清层的容积,污泥占用的是当下部污泥层的容积。.问:我们现在设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池,氧化沟回流污泥浓度要求8,怕中进周出的回流污泥浓度达不到,因此 建议采用周进周出,生产厂介绍此工艺用单管吸泥机,回流污泥浓度可达到8-12,对吗?答:我认为不妥,如果今后污泥沉降性能差的话,回流污泥浓度不可能高,至少不会比幅流式高。我知道周边进水式从理论上讲沉淀效率比幅流式高,因为可以减少进水水能对沉淀的影响等因素,但如果污泥沉降性能稍差就会发生严重短流,使整个生化系统能力大大下降。.问:我厂的废水主要含季胺盐跟酒精现工艺为调节(预曝)--厌氧--缺氧--好氧--二沉---加--二沉--出水现未加加,量增加了3%进水25出水COD2,不可能扩建。有什么法修改部分工艺使出水水质达到1以下?答:在好氧池采用低剂量P:CT法,即粉末活性炭与活性污泥相结合的工艺。.问:一个工艺流程设计的问题。流量=36m3/d,COD=17mg/L,BOD=85mg/L,SS=1mg/L,色度=1倍,的是8%工业废水和2%的生活污水。在MBR膜污染方面依然有许多科学和技术问题尚未得到解决。总体来看,膜污染物来源多(污水、生物大分子、微生物)、形成途径复杂(膜截留、生物生成、生物降解等)和膜污染控制方法不成熟、机理不明确是困扰MBR膜污染识别、表征及控制的关键。另外,过高的膜投资成本无疑会限制MBR在污(废)水领域的应用。研发高性能膜材料或采用低成本过滤介质有望降低膜的投资成本。然而,如何确保新型膜材料和低成本过滤介质的稳定运行值得探究。 e、各种微细固体悬浮物,澄清浑浊的水体。 欢迎光临##广元颗粒氨氮去除剂##集团股份 |
|