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本文概述了焦化废水量大、成分复杂、污染物浓度高等水质特点和传统焦化废水方法及其缺陷,提出应用三相催化氧化法焦化废水这一新途径。并就技术原理和工艺等方面对催化氧化技术焦化废水进行了分析,说明利用该技术焦化废水不仅在技术上可行,而且据有较好的综合效益。化废水的来源和特点1废水的来源焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和 净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余 为主要来源。板框压滤机适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果好,能将脱水出泥含水率控制在6%以下。然而板框压滤脱水机在实际运行过程中存在诸多弊端:滤框给料孔极其容易出现堵塞现象,且夹在滤板和滤框之间的滤饼取出较为困难,无法持续作业,且机身容量较小,无法对大量污泥进行脱水;在板框压滤脱水机使用过程中,滤布的消耗较大,需要动用较多人力、物力对滤布进行,车间的卫生环境也无法得到有效保证。语综上所述,市政污水厂应结合自身的实际情况及使用要求来选择污泥脱水设备。
硅藻土城市污水技术是一项物化法污水技术,的改性硅藻土污水剂是该技术的关键,此基础上配合的工艺流程和工艺设施,该技术可实现、稳定而又廉价地城市污水的目的.但由于这是一项新技术,在理论和实际工程应用都还存在一些问题有待解决.。
在此工艺阶段中,能够去除83%左右的有机物及65%的SS。废水经改良型氧化沟后进入二沉池。在重力作用下使泥水有效分离,出水COD低于13mgL-1。如果有进一步降低COD的要求,二沉池出水可进入混凝沉淀系统,对生化出水进行深度,使COD低于6mgL-1,有机物去除率能达到55%以上,同时可达到8%的SS去除效果。二沉池中的剩余污泥一部分经过污泥泵重新返回至氧化沟系统内,继续参与好氧生物反应;一部分排入污泥脱水车间,经脱水后外运处置。要构筑物及设计参数1预系统格栅渠。,钢筋混凝土结构。尺寸mx.7mXm。调节池。,钢筋混凝土结构。尺寸mxmxm。格栅。,设置2道格栅,于污水站调节池进口或者其他隐蔽的部位,中格栅间隙为1mm,细格栅间隙为5mm,用以拦截较大杂物,保护后续设备运行安全。合废水系统超效浅层气浮。。直径m,配套离心泵1台,型号DFw8O一25B/2/3,Q=8mh-1,H=6m.,N=kW;空气压缩机1台,型号w—.6/1,风量.6mmin-1,功率5kW;高压储气罐1台,有效容积m。促使絮凝剂迅速向水中扩散,并与全部废水混合均匀的过程就是混合。水中的杂质颗粒与絮凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳定性,生成微絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下,通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、凝聚和絮凝合起来称为混凝,混合过程一般在混合池中完成,凝聚和絮凝在反应池中进行。絮凝剂的种类有哪些?絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。
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