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透水混凝土表面露骨是一种常见的措施，可以使透水混凝土表面形成一种类似于鹅卵石的颗粒，从而增加透水混凝土的透水性和防滑性。具体的方法如下：

1.露骨深度控制：透水混凝土表面露骨的深度一般为2-5毫米，不宜超过6毫米。

2.实施方案确认：在实施露骨前，需根据透水混凝土的类型、设计要求和使用环境等因素，综合考虑确定的露骨方案。

3.设备及材料准备：露骨需要使用专门的设备，例如喷砂机、磨片机等，同时需要选用高质量的磨料或砂子，以保证露骨效果。

4.表面清洁：在进行露骨之前，需要对透水混凝土表面进行清洁，去除所有的杂物和污渍，以确保露骨效果。

5.进行露骨：根据实施方案，使用喷砂机、磨片机等设备对透水混凝土表面进行露骨，需注意控制露骨深度和均匀性。

6.表面：露骨完成后，需对透水混凝土表面进行，去除所有的磨料、砂子等杂物。

7.完成养护：露骨完成后，需要对透水混凝土表面进行养护，以确保露骨效果和透水性能。

需要注意的是，透水混凝土表面露骨应在尽可能多的测试和试验基础上进行，

确保其满足设计要求和使用环境需求。

水泥管的生产需要选择适合的原材料，这些原材料应满足以下要求：

1.水泥：水泥是水泥管过程中 重要的原料。水泥应该具有良好的硬化性能、强度和耐久性，并且与其他原材料混合后可以形成均匀的混合物。

2.砂子：砂子是水泥管过程中必需的原材料之一。砂子应具有良好的粒度和相对密度，以便与水泥和其他原材料均匀混合。

3.石料：石料也是水泥管的重要原材料之一。石料应具有良好的物理性能，如强度、耐久性和相对密度，并且应具有合适的粒度大小，以便与其他原材料均匀混合。

4.水：水是混合水泥、砂子和石料的必需品。水应该是清洁的、无污染的，并且应该量化测量，以确保混合物的质量和性能。

总的来说，水泥管对原材料的选择非常严格，需要选用合适的原材料，并根据具体情况进行正确的比例混合，以确保出的水泥管质量优良、性能稳定、耐久性强。
无砂透水管广泛应用于土木工程、城市排水系统、农田排水、生态环境工程等领域。它能够有效地解决地下水排放和土壤排水的问题，提高土壤的通气性和渗透性，维护土地的健康和稳定。采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、0;成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在