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对于79号参数要设成1,即PU操作模式。注:以上的 00系列变频器。当在F500、F700系列变频器上要设定上述通讯参数,首先要将Pr.160设成0。对于S500系列变频器(带R)的相关参数设置如下:参数号名称设定值说明n1站号0设定变频器站号为0n2通讯速率96设定波特率为9600bpsn3停止位长/数据位长11设定停止位2位,数据位7位n4奇偶校验有/无2设定为偶校验n5通讯再试次数---即使发生通讯错误,变频器也不停止n6通讯校验时间间隔---通讯校验终止n7等待时间设定---用通讯数据设定n8运行指令权0指令权在计算机n9速度指令权0指令权在计算机n10联网启动模式选择1用计算机联网运行模式启动n11CR,LF有/无选择0选择无CR,LF对于79号参数设成0即可。控制系统中闭合断路器QF,接通三相电源。电源经交流接触器KM的动断辅助触头KM-3为停机指示灯HL2供电,HL2点亮。按下起动按钮SB1,交流接触器KM线圈得电:动合主触头KM-1闭合,水泵电动机接通三相电源起动运转。同时,动合辅助触头KM-2闭合实现自锁功能;动断辅助触头KM-3断,切断停机指示灯HL2的供电电源,HL2随即熄灭;动合辅助触头KM-4闭合,运行指示灯HL1点亮,指示水泵电动机处于工作状态。我们将设计一个电流互感器。使用电流互感器可以减小测量变换器原边电流时的损耗,比如大功率关电源,由于电流过大所以需要使用电流互感线圈来监测电流以减少损耗。电流互感器与一般的电压变压器的区别在什么地方呢?这个问题即使是的磁性元件设计人员也很难回答。基本的区别在于:变压器试图把电压从原边变换到副边,而电流互感器试图把电流从原边变换到副边。电流互感器的电压大小由负载决定。我们通过一个实际的设计例子,可以更好地理解电流互感器的工作原理。模拟通信方式的不足之处就说现场仪表,它基本采用的是一对导线进行信号传送,所以在方向上只能说是单向传送。因此每台现场仪表如变送器及控制阀等跟DCS控制系统相连那就得用两根导线。控制室的DCS控制柜它的连线特别多,看起来挺复杂,主要是现场仪表如变送器及执行器的占比很大,因此才造成如此现象。不仅只是这些,在费用方面销也大,同时后期的维护保养也较麻烦。从上面点提到,一对导线只能传送一个模拟信号,这样的通信方式使Dcs的操作站从现场获取信息有很大局限性,而且还不能对现场仪表进行参数调整和工作方式的改变,因此DCS的功能发挥受到极大阻碍。 |
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