松滋环氧修补砂浆——施工方法##合作经销商

松滋环氧修补砂 041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

主题内容与适用范围本标准规定了大理石荒料（以下简称荒料）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存等。本标准适用于大理石矿体采出来的用于建筑饰面材料的荒料及其他建筑用料。引用标准GB9966.1天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.2天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.3天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法产品分类3.1分类3.1.1按整形方法将荒料分为两类：a.锯面荒料（SS）：六个面都是用锯切方法整形的荒料。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果。因天然石材存在颜色差异、外观缺陷，故需将产品进行排版，以达到完装饰效果。排版是指将出来的产品，按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来，观察现场效果。如颜色有差异，及时进行调整、更换、表面染色、化妆等。条光板排版根据客户的协议板（样品），进行选料，然后将条光板逐一排版分色，根据现场颜分色后，保证轴位置（正面）或主立面颜色一致，颜色稍有差异的用在轴位置的次立面、转角处或高楼层处。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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有时在整幕墙的施工中采用化学后植埋件的方法设置锚固点，这样有利于埋件的位置准确，以减少施工的浪费。后植预埋件的如图所示：由于埋件是在混凝土上后来增加的，其本身的局限性决定了埋件的锚固方法和施工工艺的特殊性，其施工质量将直接影响到幕墙的安全性能。成为各方关注的焦点。现将这几年来的幕墙后植埋件施工中得到的一点体会记录下来，供大家参考和指正。埋件的锚固有两种方法，一种是用膨胀螺栓锚固埋件，这样涨壳式锚杆的锚固力受到客观条件的约束比较大，长期暴露在空气中抵抗腐蚀的能力也比较差。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

而且经常性的抛光会减少台面的厚度，降低台面的强度，增加表面的不平整度，缩短台面的使用寿命。石英石台面由于表面硬度高、容易打理基本无需养护。耐污：石英石含有多种复合材料和超微石英粉，形成台面表面无微孔结构，吸水率平均只有.3%，高品质材料保证了石英石基本上没渗透现象。耐热：石英石基体材料以石英颗粒为主，而石英本身具有很高的熔点(16°C)，在添加少量复合材料后，表面仍然具有相当高的耐热、抗灼伤能力，足以抵抗热油、热锅、烟头等的灼伤而保持持久光洁，更不会出现凹陷、焦斑等现象。石英石台面是真正无、无辐射的环保型台面：众所周知天然石材中夹杂着重金属元素而带有放射性。而石英石在人工复合之前的原料是颗粒状的，经过严格的选矿、洗矿和去杂质提纯后，不含重金属杂质，也就不存在放射性问题。抗腐蚀：石英石台 有优良的耐酸碱特性，其抗腐蚀性是人造石石材中表现的，日常生活中酸碱不足以将台面损坏。与人造石相比石英石更具耐酸碱的性能。抗老化：石英石材料中含有高品质的复合剂以及抗老化添加剂，使其具有很强的抗老化能力，在常温状态下，经过多年使用基本上观察不到该材料的老化现象。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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保温涂料选用特质溶液，纳米陶瓷空心颗粒、 纤维、各种反射材料为主要原料，导热系数只有.3W/m.K，能有效并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导。在炎热的夏天，在温度超过4℃，就不宜防水，原因如下：水性或溶剂型防水涂料在高温条件下施工会快速变稠，导致涂刷困难，影响施工质量；另外在成膜过程中，温度过高造成涂层表面水分或溶剂挥发过快，而底部涂料中水分或溶剂得不到充分挥发，成膜反而困难。在成膜不理想的情况下继续施工，水分埋在涂层下，发生起泡，分层现象，同时涂膜易产生收缩而出现裂纹。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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