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PLC输入口和输出口的电流定额PLC自带的输入口电源一般为DC24v,输入口每一个点的电流定额在5mA-7mA之间,这个电流是输入口短接时产生的电流,当输入口有一定的负载时,其流过的电流会相应减少。PLC输入信号传递所需的电流一般为2mA,为了保证的有效信号输入电流,输入端口所接设备的总阻抗一般要小于2K欧。也就是说当输入端口的传感器功率较大时候,需要接单独的外部电源。PLC输出端口一般所能通过的电流随PLC机型的不同而不同,大部分在1A~2A之间,当负载的电流大于PLC的端口额定电流的值时,一般需要增加中间继电器才能连接外部接触器或者是其他设备。
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山西太原工程电缆各种报废电缆电线( /动态)因为伟创的板卡使用的是西门子的风格,所以在配置完成后,读出和写入的数据会发生高低字节错位的情况,所以在写入频率和读取频率的时候要把高低字节分进行,然后再进行数据, 终才能正常的通讯。因为在PROFIBUS-DP通讯中,每1段的允许连接个数:主站*1+从站+中继器=32个。系统中从站的个数超过了31个,所以需要添加中继器,来放大通讯中的信号。并且要在末端把终端电阻拨上去,PROFIBUS的通讯电缆要用专用的通讯电缆,使线缆的阻抗和终端电阻的阻抗相匹配。实例程序如下:编程方法二:利用ZCP指令编写程序,ZCP指令的源操作数[S]均为K、KnX、KnY、KnM、KnS、T、V、Z,其目标操作数[D]均为Y、M、S。该指令是将一个源操作数[S]的数值与另两个源操作数[S1]和[S2]的数据进行比较,结果送到目标操作元件[D]中,源数据[S1]不能大于[S2]。指令格式如下:实例程序如下:编程方法三:利用增量式凸轮控制指令INCD编写程序。电动机正反转控制电路,作为电气控制的基础经典电路,在实际生产中的应用非常广泛。比如起重机,传输带等。下面我们从简单到复杂来介绍一下三相异步电动机正反转控制电路的原理图和动作原理。(三个电路图)种电气原理图特点a图:特点:如果同时按下SB2和SB3,KM1和KM2线圈就会同时通电,其主触点闭合造成电源两相短路,这种电路不能采用。第二种电气互锁正反装原理图特点:图将KMKM2常闭辅触点串接在对方线圈电路中,形成相互制约的控制,称为互锁或联锁控制。利用PLC的关量输出控制变频器。PLC的关输出量一般可以与变频器的关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触 而误操作现象。使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器的输入信号电路时,还应该注意到输入信号电路连接不当,有时也会造成变频器的误动作。 |
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