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数控钢筋笼滚焊机是可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主的焊机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。钢筋笼滚焊机设主要有拖动导轨，控制台，拖动驱动系统，主筋料架，钢筋笼液压支撑装置，固定旋转驱动机构，旋转驱动机构，主筋固定器，主筋导管，主筋承接分隔系统，箍筋放线架，箍筋矫直机构，主筋上料系统组成。

加强对围岩的勘测，及时修正施工方案，确保施工进度有序推进。征拆难题，为施工现场扫清障碍项目部征地拆迁涉及2区4个乡镇28个村庄，仅拆迁房屋即达118户56万平米。刚进场时，由于征地拆迁标准没有确定，资金不到位，征拆工作步履艰难。项目部想方设法筹措资金，采用按 标准预，并签订多退少补协议。坚持方案优化创新，在“新”中图“精”广泛应用新技术、新工艺，优化施工方案，是创建 工程的重要举措。项目部成立了由总工程师为组长，技术人员为成员，全体职工参与的技术创新、攻关组织。要求各工区现场主管工程师、方案人员、工程部审核人员及施工队负责人，共同对施工方案进行讨论、审核。
同 0T箱梁也稳稳坐上“迎娶 桥墩。襄汾制梁场养育了七 箱梁稳稳送上“花轿”——拉了襄汾制梁场和临汾梁场大西铁路我管段桥梁铺架的序幕。王凯杰韩高兴霍福源摄影报道——大西铁路一公司管段拉桥梁铺架序幕风和日丽。陈经理想方设法源节流，严扣细抓。他抓住影响成本 关键的钢材、水泥等物资材料，在价格和运费上，煞费苦心和商反复谈判，哪怕能降一分钱都积极争取。商既佩服他的精细管理，又埋怨他的“抠门”，称“你们国企的大比我们私企小还抠”。陈经理坚持每天上网钢材、水泥市场价格，及时和商沟通。
设备优势：
1、速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋、探测管、导向垫块等），工作效率非常高。
2、质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5％，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。

随时检查施工人员的值班情况、施工工序衔接情况、质量安全隐患情况等，及时纠偏。改正了作业人员下半夜惕放松，隐蔽工程麻痹粗心等陋习，使安全质量受控，确保了工程进度。两年来，项目部未出现任何质量安全事故，安家坪隧道在包西铁路通道（陕西段）千米以上隧道中，率先贯通，专门组织召了庆功观摩会。随着王副指挥雄壮有力的一声工令下， 齐鸣、喜庆的腾空而起。紧接着员工们娴熟地把气势如虹的900吨箱梁徐徐升起、移位、对位、落梁，整个流程作业一气呵成，大约只用了两个多小时的 2米900T箱梁也稳稳坐上“迎娶”它的“花轿”——岔口河特大桥269号和270号桥墩。
管段的安全隐患成功解除。4月15日 30分，京沪贾汪制梁场第200榀后张法预应力箱梁预制完成。2009年是铁道部党组提出的京沪高速铁路建设攻坚年，京沪制梁场计划产值达6亿多元，生产任务非常艰巨。面对紧、任务重的严峻形势，以项目经理刘占伟为首的领导班子不等不靠，迎难而上，在深入学习实践科学发展观的同时。上午十时整项目经理姜长同志向集团公司大西指挥部副指挥长王卫宏请示工令，随着王副指挥雄壮有力的一声工令下， 齐鸣、喜庆的腾空而起。紧接着员工们娴熟地把气势如虹的900吨箱梁徐徐升起、移位、对位、落梁，整个流程作业一气呵成，大约只用了两个多小时的首榀 。48m汽车泵4台泵送，参与施工、服务保障人员达300多人，组织协调难度很大。为了确保安全万无一失，在混凝土浇注方案制定中，他们先后召了三次专题会，对施工方案不断细化，制定专项安全防护措施，将工作细化到参与混凝土施工的每一个作业区域，每一个施工岗位，对后勤保障工作和交接班计划进行周密安排。
安排专职安全员抓安全生产工作。并根据各工区、各专业和工种的实际，制订了安全标准、作业标准和岗位责任制。二是明确责任，强化安全生产责任制。项目部与各工区、各施工班组层层签订安全生产责任书，落实具体责任分工，明确安全生产管理目标，完善安全生产考核法，并与年终评优评奖挂钩。三是提高认识。
设备特点：
（1）采用ABB等进口电控元器件，增加设备运行的稳定性。
（2）个性化设计，操作简单，三人即可操作
（3）钢筋笼直径控制 ，主筋间距误差小，在1cm之内，，1米之内盘筋间距误差在5cm以内。
（4）配备二氧化碳保护焊，耗材损耗少。
（5）可生产双绕筋和双主筋高要求的钢筋笼产品。
（6）套筒链接以及对焊链接的主筋可直接上设备生产。
（7）自动上料，减少工人劳动强度。
（8）零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。