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无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 出钢时可以将碳含量控制在高碳铬轴承钢的下限,炉外精炼增碳量很小,方便操作;要求初炼炉钢液低氧化合低温化,防止氧化渣入钢包。LF钢包精炼炉LF精炼目的:脱氧、降硫、合金化、调整成分,控制合适的浇注温度。轴承钢的中心任务:脱氧。LF加热前,用铝对钢液沉淀脱氧,然后加热、调整钢液成分、调整精炼渣成分、氩搅拌;快速造碱性渣——脱氧脱硫;底氩控制——过大,钢渣反应过分激烈和钢液对耐火材料冲刷严重,氧化物和钛化物进入钢液;过小钢液温度、成分以及钢渣反应都不均匀,不充分,脱氧产物不能充分上浮;合适的底氩制度:精炼前期以较大的氩气压力搅拌;后期以较小的氩气压力搅拌——使钛含量在精炼过程中基本稳定,同时可使硫含量和氧含量活度不断下降。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。& 体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q2 991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件 (流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0 14Mo2等
生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。炼高碳铬铁的原料冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。铬矿中Cr2O3≥4%,Cr2O3/∑FeO≥2.5,S.5%,P.7%,MgO和Al2O3含量不能过高,粒度1~7mm,如是难熔矿,粒度应适当小些。焦炭要求含固定碳不小于84%,灰分小于15%,S.6%,粒度3~2mm。硅石要求含SiO2≥97%,Al2O3≤1.%,热稳定性能好,不带泥土,粒度2~8mm。 焦炉 的杂质中,CH一般是C~C等饱和烃和非饱和烃,除此之外还有族化合物、萘、有机硫、无机硫、氮氧化合物、氨和焦油等微量组分。利用焦炉 作为直接还原气时,必须去除所含微量组分。综上所述,焦炉 中含和萘等芳烃类物质。在高温和加压条件下,这些物质发生缩聚反应,生成以H为主的气体、高分子缩合物和碳,即产生析碳问题。焦炉 比天然气的硫含量要高出很多,在还原过程中,部分硫分会随着还原 去除,其余则残留在直接还原铁中,进而带人炼钢流程,则会造成炼钢脱硫量增加。
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