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当变频器的STF端子外部关闭合时,该端子输入为ON,变频器启动电动机正转,PLC内部程序运行时产生的数字量数据通过连接电缆送到模拟量输出模块(DA模块),由其转换成0~5V或0~10V范围内的电压(模拟量)送到变频器5端子,控制变频器输出电源的频率,进而控制电动机的转速,如果DA模块输出到变频器5端子的电压发生变化,变频器输出电源频率也会变化,电动机转速就会变化。PLC在以模拟量方式控制变频器的模拟量输入端子时,也可同时用关量方式控制变频器的关量输入端子。具体的调零操作可以分成两个步骤来完成。步可以归结为机械调零,我们可以使用用螺丝旋转机械调零螺丝,让指针与左边零位对齐。第二步可以称之为短接调零,我们将红黑表棒金属部分接触,调整万用表上的调零旋钮,让指针与右边欧姆零位对齐。注意,如果换挡的话,要重新进行短接调零。常见问题二:在进行测电阻的过程中,应该怎样选择万用表的量程才?在使用万用表测电阻的过程中,我们需要依据实际需要来选择合适的量程,这样才能获得一个 度较高的测量 那么1台空调就需要单独的一条2.5平方毫米的铜芯电线供电。现在的住房进线一般是4平方毫米的铜线, 有人将房屋内的电线更换成6平方毫米的铜线是没有用处的,因为进入电表的电线是4平方毫米的。早期的住房(15年前)进线一般是2.5平方毫米的铝线,同时启的家用电器不得超过13A(即2800瓦)。耗电量比较大的家用电器是:空调5A(1.2匹),电热水器10A,微波炉4A,电饭煲4A,洗碗机8A,带烘干功能的洗衣机10A,电水器4A。气体隔离法也叫注气保护法,在采用压力变送器对低压力或压力测量时采用。检测点的压力变化由导压管内的空气传感到仪表变送器内,经仪表敏感元件检测得到结果。液体隔离法测量 气、氧化氮气、等介质时,用全氟 或者其它的隔离液充灌在隔离罐内,将腐蚀介质与检测仪表的金属零部件隔离起来。液体隔离法存在着一些弊端,比如增加液封就会出现液封介质,被测介质可能与液封介质之间发生化学反应,从而出现新的腐蚀问题降低隔离效果。电流型变频器的直流环节采用了电感元件而得名,其优点是具有四象限运行能力,能很方便地实现电机的制动功能。缺点是需要对逆变桥进行强迫换流,装置结构复杂,调整较为困难。另外,由于电网侧采用可控硅移相整流,故输入电流谐波较大,容量大时对电网会有一定的影响。电压型变频器由于在变频器的直流环节采用了电容元件而得名,其特点是不能进行四象限运行,当负载电动机需要制动时,需要另行制动电路。功率较大时,输出还需要增设正弦波滤波器。高电流型变频器它采用GTO,SCR或IGCT元件串联的法实现直接的高压变频,目前电压可达1KV。由于直流环节使用了电感元件,其对电流不够敏感,因此不容易发生过流故障,逆变器工作也很可靠,保护性能良好。其输入侧采用可控硅相控整流,输入电流谐波较大。变频装置容量大时要考虑对电网的污染和对通信电子设备的干扰问题。均压和缓冲电路,技术复杂,成本高。由于器件较多,装置体积大,调整和维修都比较困难。逆变桥采用强迫换流,发热量也比较大,需要解决器件的散热问题。 |
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