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把从回转窑出来的矿加入到电炉中进行还原时,为了使大部分镍和铁被还原成金属需要限制还原剂的加入量。产生出的粗镍铁采用低频感应炉加CaC2进行精炼脱硫,使得脱硫效率达到93.3%,获得如此高的脱硫率与如下因素有关:CaC2的脱硫能力和速度都高于石灰和苏打系,能使粗镍铁水中的Si含量升高、C含量降低,从而提高S在镍铁中的活度。在感应炉内进行脱硫有利于粗镍铁水在磁感应力的作用下产生回流,与脱硫剂充分接触,提高粗镍铁水温度,增强反应接触面积,提高硫的活度,强化脱硫效果。 无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 鹤岗方管厂 征图 76*76*4方矩管 健身器材 支持
若沟底遇有废[日构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,则必须,然后敷一层厚度不小于.15m的砂土或素土。并整平夯实。对非均匀湿润性黄土地区、软弱管基及特殊性腐蚀土壤,应按设计要求。回填沟槽的回填,应先填实管底,再同时投填管道两侧。然后回填至管顶以上.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。 (4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。 (5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为满足上述性能要求,热变形模具钢都采用合金钢,在化学成分方面碳含量较低,通常在.3~.55%范围内,以获得优良的热疲劳性和导热性,同时经热后有较好的机械性能。而作为合金元素加入的Gr、W、Mo、V等四种元素可与碳结合形成特殊碳化物。这些特殊碳化物对热作模具钢的抗回火能力、回火后的硬度和热稳定性有很大的影响。因此在热作模具钢中必须含有Cv、W、Mo、V等元素。W虽然能提高钢的热强性,但含W量过多使热疲劳性敏感性,Mo也能提高钢的热强性增加。 模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,冷和热性能一般都不太好,在生产过程中,必须严格地控制热和冷的工艺参数,以避免产生缺陷和废品,另一方面还必须通过改善钢的纯净度,减少有害的杂质,改善钢的组织状态,并采取一些措施,以改善钢的工艺性能,降低模具的费用。为了改善模具钢的切削性和磨削性,从2世纪3年始,研究向钢中加入适量的硫、铅、钙、稀土金属等元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢。
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