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黄陂超细灌浆料 041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

又如某工程六条柱子计98ｍ2，均是西米黄弧板与锈石荔枝面弧板相粘接，锈石4月3日晚才到，业务要求5月3日全部交货，结果是5月13日才分批交完。实际交货期应充分考虑其产品工艺流程，不能脱离实际过程。“任何石材均有纹路”或“任何石材均没有纹路”的说法都太。实际上无论是麻石或云石，有的石材有纹路，有的石材没有纹路。故业务员在接单时应给客户讲明纹路有何要求，便于车间正确。“把同种材料看成是无色差的，故分件时尺寸可多样化”的说法完全错误。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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振动面马赛克，马赛克颗粒的表面为振动机振动过的毛面形式。酸洗面马赛克，马赛克颗粒表面为用酸或仿古水洗过的粗糙面形式;酸洗面是用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是 常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。钢刷面马赛克，马赛克颗粒表面为用仿古刷刷过的粗糙面形式;钢刷面是是先用火烧,然后再用人工手扶大磨,用钢刷磨过。哑光面马赛克，马赛克颗粒表面无明显光度，光泽度低于5以下的形式;哑光就是光泽的折射度很低，光线打到上面不会反射出光线，可用于厨房等室内装修。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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二是石材自身的重量同等规格下的两种板材，天然石材自身重量很重，人造石材则重量较轻。三是石材耐磨度人造石自身的耐磨度没有天然石材的抗压、耐磨性能好。四是石材自身耐酸碱度用测试，滴一滴在天然大理石表面会出现丰富的泡沫，人造大理石则不会有明显的泡沫出现。五是石材自身的渗透性天然石材比人造石材的渗透性强。把有颜色的液体滴在天然石材表面上，颜色会渗透进石材内部，不易留下的痕迹;而人造石材的渗透性差些，颜色渗透慢，如果及时擦干净就不会留下痕迹。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

建筑节能的发展和普及我国每年新建的建筑竣工面积近2亿平方米。目前已有的建筑面积达4亿平方米，预计到22年还将累计增加3亿平方米的建筑面积。目前，我国的建筑能耗占 总能耗的3%，到22年可能上升至4%。我国北方一些地区的建筑能耗比发达 高出2～3倍，在既有的16亿平方米建筑中约有95%的建筑都是高能耗建筑。冬冷夏热地区，冬天用空暖设备，大大增加了建筑能耗。从前用再生能源的广大农村地区，也越来越多的转为使用煤。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

相反，若石材内部存在细微裂隙或因风化导致颗粒疏松，则敲击声音粗哑。四试即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好。反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材质地细密。大理石虽好，我们该怎么运用到实际的家装过程中呢？小编的建议是：大理石不仅是大宅别墅的专利，小户型的空间也能同样适用。局部的大理石元素小面积的点缀，可以增加 感的同时搭配起来也更简单。首先是单件画线打粗磨，通常是是将其留.5MM的细磨，水磨也是如此;完工之后就是拼接了，主要是将打磨抛光的线条接好拼好，然后再依据线条表面颜色进行对应的调配，这样才能保障大理石表面颜色及好的花纹效果。线条水磨5#后按图的要求先统一编号，再拆抛光，这样不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度；完成打磨抛光的线条经质量检检查合格后方可出货。

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