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尺寸偏差见“7”中有关产品标准。花纹尺寸:花纹的高度应为钢板基体厚度的0.2~0.3倍,但不得小于0.5mm。菱形尺寸规格为菱形两对角线的长度;扁豆形花纹的尺寸规格为花纹槽间距。生产厂一般可几种规格供用户选择。外观质量形状:主要要求钢板的平面度,我国标准规定其不平度为每米不超过10mm。表面状态:钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和边缘分层等。化学成分花纹钢板一般用普通结构钢板轧制。 无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
焊接:板厚超过3mm时焊接必须坡口,坡口可以用机械、等离子切割等方式进行,为了避免焊接时杂质进入焊缝,焊前应将焊缝两侧2-3mm范围内干净,并喷涂防溅剂,以免刚才表面被飞溅金属附着和划伤。为了防止焊接接头在危险温度范围(45-85℃)停留时间过长产生坪铬区,防止接头过热产生热裂纹,焊接时要采用小电流快速焊,焊接时采用短弧焊,焊条不横向摆动,以窄焊道为宜。焊接电流要比低碳钢降低2%左右,电流和焊条直径比不超过25-3A/mm,而低碳钢焊接时不小于4-5A/mm。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。 (4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。 (5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
调节阀是工艺管线的一个部件,会被工艺流体污染。显然,对一个用于蒸汽、空气、惰性气体等气体的调节阀是没有问题的,可以立即检修。现阶段代工艺过程的许多流体都是腐蚀、和放射性的,对人体或设备有伤害作用。在把阀门送进现代化的修理车间,和可能被不熟悉这些工艺介质危险性的人员接触之前,必须把调节阀上所有被工艺介质浸渍的部件清洗干净。对被介质浸渍过的阀体部件的实际清洗方法,将根据工艺流体性质的不同而有所不同。 属性定义完成后,可以进行、复制、旋转、镜像、对齐等操作。标题栏中所有的项目均定义了属性,绘制时可只定义一个后进行编辑而成。其次要定义属性块。属性块的定义方法与普通块的定义基本一致,只是选择实体时,要把将在块中出现的属性选中。为方便多个图形文件共用,也可以用“wblock”命令将属性块写入硬盘。然后就可使用属性块了。属性块的插入方法与普通块的插入方法基本一致,只是在选择了块插入点、比例、和旋转角度后还需按提示输入各属性的具体值。
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