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简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台液压齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。5、经过准确加工,确保轴平行度和定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化, 确保了产品运用质量特征。　　SN系列三螺杆泵性能参数：2、节约空间,可靠耐用,接受过载才能高,功率可达95KW以上。粘度：υ≤5,000mm2/s(cSt)2.输出稳定，无脉动。②输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　2、液压元件选型不合理2、当进行次项修理作业时，不需求将泵从泵台上拆下，也不需求撤除连接管线，只需将中间联轴器拆下;二、改进及效果为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。

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　　在经过两年的秘密研发后，韩国终于迈出了制造大形机器人的 步近日，媒体报道了一组图片，揭设计的机器人的秘密曝光的这款机器人高4米，机器人的设计者VitalyBulgarov此前曾参与《变形金刚4》、《机械战警》，游戏包括《星际争霸II》、《暗黑破坏神3》等好莱坞科幻电影的制作他介绍说，因为机器人太重，就像电影里一样，它每走一步，似乎都震得周围地动山摇Bulgarov并未透露机器人未来的具体用途但他表示，将建造一个可靠的机器人平台，并将其应用到现实生活中去在经过两年的秘密研发后。，韩国终于迈出了制造大形机器人的 步。　　1 万美元、5000万美元、1亿美元、1.5亿美元、2亿美元以上的（流通类每档分别增加1000万美元），分别奖励5万元、10万元、20万元、30万元、40万元、50万元。 　　，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去2.铝合金熔炼炉配好的6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的， 差的厂家用原始的坩锅炉有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉有的炉子有烟囱的，有的炉子无烟囱一般用的多为方型炉（矩形炉）， 的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉比较。