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铝管、不锈钢管高频感应焊接注意的问题 铝管和不锈钢管高频感应焊接的难点较多,归纳起来主要有以下方面:物理性质、不同材料的成型工艺特点、设备和模具加工精度;高频焊机和机组运行控制精度具体为: 1、铝管和不锈钢管物理性质 铝管和不锈钢管高频感应焊问题是氧化物的影响 1)铝极易氧化为Al2O3,熔点高达2050℃,而纯铝的熔点是658℃,焊接时,该氧化膜妨碍了母材的熔化合熔合,易出现未焊透缺陷 2)类似于铝,当不锈钢中w(Cr)>12%时 的化学检测取样和化学成分的成品公差 GB/T钢铁及合金化学分析还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅GB/T钢铁及合金化学分析-锰含量的亚钠滴定 GB/T钢铁及合金化学分析锑磷钼度法测定磷含量 GB/T后的管式炉硫含量 滴定钢铁及合金化学分析 后的碳含量的测定气体的体积管法GB/T钢铁及 压试验 GB/T700-1988碳素结构钢 GB/T2651年。 应圈应尽量接近辊位置若感应圈距辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,后成型 5.5阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近辊中心位置开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯的而损耗较大。 |
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