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　　提出的无论是去产能，还是限产量，是经过全局平衡后做出的战略抉择，这不仅对全局有利，对钢铁行业也会带来益处，其实也是对钢铁业的爱护，其根本目的是有利于保持资源供需平稳、有利于实现碳达峰、碳中和的目标、有利于钢铁行业高发展和转型升级。??业培育中的支柱作用，为转型发展赢得时间和空间。

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　　这表明2019年国内市场板带材消费的增长主要来自于华东、中南2个区域市场，这2个区域市计占比达到了79%，其中华东市场板带材消费增量占板带材消费增量的比重接近60%，表明华东市场板带材消费的增长带动了板带材消费的增长。　　双相不锈钢产量不断增长，超级奥氏体不锈钢、镍基合金产量大幅增长，并替代进口；太钢宽幅超薄精密不锈带钢（“手撕钢”）获冶金科技奖特等奖；高纯316H不锈钢应用于我国核电机组；超级奥氏体S不锈钢和超级双相不锈钢2507应用于船舶脱硫。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压 承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢 ℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　这时就产生了异种钢管道的焊接问题。由于异种钢含碳量的巨大差异以及合金元素的不同，在焊缝处力学性能和金相组织也不同，往往成为爆管的多发地区。焊接的采用以及焊接材料的选择直接影响管道的焊接效果和使用性能。　　从更长的库存周期角度来看，铁矿石正从2017—2 库存。即使库存周期阶段从被动去库存转向了下一个阶段——补库存，这也只是矿价上涨空间逐渐收窄的。　　1外径和壁厚钢管分热轧(、扩)和冷拔(轧)两种。其外径和壁厚应符合GB/T的规定。2外径和壁厚的允许偏差钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。　　焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管20世纪30年代以来，随着 带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯。