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精轧机FinishHotRolling经过一次热轧过的型不锈钢型板,再次进行轧制,形成热轧卷及控制量终厚度的设备连续退火酸洗H-A nnealingPicklingLing通过退火,消除因热轧而产生的热轧应力及恢复正常金属组织,以酸洗掉热轧时产生的杂物,并制成 终热轧卷的地方。表面研磨CGLCoilGrindingLing热轧时,制品表面发生的不同缺陷,特别是热轧连续退火以及酸洗时引起的腐蚀坑等。 无锡征图钢业有限公司 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 70*70*4.5方管 贵阳Q390方管 护栏
本文针对层(PCS)浅谈DCS(DistributedControlSystem,集散控制系统或分散控制系统)、FCS(Field-busControlSystem,现场总线控制系统)的应用和发展。DCS的应用和发展DCS自2世纪7年代问世以来,经过几代技术变迁和更新发展,现已广泛应用于各个行业,其中石油和化工企业的应用更为普及,技术改造项目用DCS,新建项目用DCS。在石油和化工企业有用DCS逐步替代常规仪表控制系统的发展趋势。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。 (4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。 (5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
这样,铁水预的经济性就很好。生产出的高质量钢材还有望较高的价格,促进企业经济效益的提高。希望企业结合本企业具体情况,认真分析提高铁水预比例的合理性、经济性。现在,首钢京唐公司在这方面的技术经济研究,会有一个科学的结论。炼钢希望使用洁净铁水,有利于生产高质量钢,是可以理解的。但炼铁放对含硫的限制,通过铁水预,完全可以给炼钢高质量的铁水。要用系统工程的方法,科学分析提高铁水预比例后对整个钢铁生产效能的影响。 我国铁矿石选厂有自磨机、棒磨机、砾磨机和球磨机,其间自磨机约占1%,棒磨机和砾磨机约占3%,其他根本上为球磨机,铁矿选矿厂出产中运用 多的是f2.7m×3.6m和f3.6m×4.m规格的球磨机。-预选设备我国有大石河、水厂、程潮吉山等29个铁矿选矿厂选用干式磁滑轮预选。现在运用较好的有f8×1 T—18型以及f125×127mm永磁磁滑轮(或称大块磁选机)。选用密度较低的粗粒加剧剂配制成密度较大的重悬浮液,用重介质振荡溜槽进行铁矿石预选,排出夹石和围岩一般分选粒度为75~1mm量较大。
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