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2024中山聚氨酯外墙板##配送到厂 聚氨酯保温板的组成 由A组分和B组分混合反应而成的硬质聚氨酯泡沫称为硬质聚氨酯泡沫,又称为聚氨酯硬质泡沫。 A组分:A组分是指由多元(聚醚或聚酯)和发泡剂组成的复合材料,俗称白材料。组分A是形成硬质聚氨酯泡沫所必需的原料之一。 B组分原料:B组分原料是指以异 为主的原料,俗称黑料。组分B也是形成硬质聚氨酯泡沫所必需的原料之一。 聚氨酯保温材料的性 1、硬质聚氨酯导热系数低,热性能好。当硬质聚氨酯的容重为35~4 23w/(m.k),约为挤塑板(EPS)的一半,是目前所有保温材料中导热系数的。 2、硬质聚氨酯具有防潮和防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率大于95%,属于疏水性材料。不会因吸湿而增加导热系数,墙体不会渗漏。 3、硬质聚氨酯阻燃剂、阻燃剂、耐高温。聚氨酯是一种添加阻燃剂后的易燃自熄材料。它的软化点可以达到250摄氏度以上。它只有在较高的温度下才会。此外,聚氨酯燃烧时会在泡沫表面形成碳化层。碳化层有助于隔离下表面的泡沫,并有效地防止火灾蔓延。此外,聚氨酯在高温下不会产生有害气体。 4、由于聚氨酯板具有优良的保温性能,在相同的保温要求下,可以减少建筑围护结构的厚度,增加室内使用面积。 5、抗变形能力强,不易裂,光洁度稳定安全。 6、聚氨酯材料的孔隙率结构稳定,基本呈闭孔结构,不仅具有优异的保温性能,而且具有良好的抗冻融性和吸声性能。在正常使用和维护的条件下,硬质泡沫聚氨酯保温结构的平均寿命可达30年以上。它能保证结构在正常使用条件下,在结构的使用寿命期内不受外界因素的影响,如干、湿或电化学腐蚀、昆虫、真菌或藻类的生长、啮齿动物的损伤等。 7、的成本效益。虽然硬质聚氨酯泡沫塑料的单价高于其他传统保温材料,但增加的成本将被供热和制冷成本的大幅降低所抵消。 聚氨酯保温板的是一项基础性的建设工程。在过程中,应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后,砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤 1、 基层墙体 墙面要干净,油污要干净,浮灰要干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。 2、 捕捉控制线 水平点:以本工程结构标高线为基准点,引至结构外墙,并与水准仪核对。 垂直点:根据本工程结构线,将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点,挂5kg及以上的钢丝坠,坠线的垂线为外墙保温层。 3、 聚合物水泥胶粘剂的研制 先向搅拌容器内注入少量清水,然后逐渐加入聚合物干混砂浆,边加入边搅拌,直至搅拌均匀,稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度,以防止刚粘上的复合板滑动。加水时,严格控制水量,避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟,然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结(5分钟内),可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。 4、 粘贴聚氨酯复合板 先在结构外墙出基准线作为控 基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前,应在结合面上进行界面剂,以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时,用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围,然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm,必须均匀布置,保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时,用用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出,使粘结砂浆与墙体紧密接触,与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时,用片刮平,保证粘结密实,然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时,应按水平顺序排列。上下板必须错板长的1/2。在墙角处,应先排好尺寸,切割复合板,使其垂直连接、错,以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时,应将整个板材切割,避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密,当缝宽超过2mm时,用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动,粘贴不牢时,应拆除,用粘结砂浆重新粘贴。 5、 锚固件 保温板贴好后,24小时后即可锚。在每个缘板周围的接头和板的中间,用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm,锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围,应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm,在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板,中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板,如果位于底座边缘,还应使用锚固定。锚头应略低于保温板,并及时用聚乙颗粒抹平,防止雨水渗入。 6、 铺设网格布 用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚乙颗粒,厚度为2mm,立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设,不得露出网线,网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时,搭接宽度不应小于100mm。在阳角处,搭接宽度应不小于每侧200mm,阴角处不小于100mm。门窗洞口时,应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布,以防裂。 7、 抹抗裂砂浆 面层抗裂砂浆按粉:水=1:0.25(重量比)配制,机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内,操作时间结束后不得再加水(胶)。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm,表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后,抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖,网布轮廓(俗称无漏网漏纹)合适。面层砂浆不应连续摩擦,以免空鼓。 关于泡沫混凝土设备(水泥发泡机)的选择,有以下几个指标可供参考:设备能否生产4kg/m3容重以下的泡沫混凝土产品;设备的产能是否在5m3/h以上;是否能适合复杂多变的生产(施工)条件;是否能控制泡沫的加入量;是否能稳定生产同等密度的泡沫混凝土产品。国内一些人认为:机械只是辅助和量化生产的工具设备,不起决定作用,的水泥发泡剂直接加入水泥砂浆中也能泡沫混凝土。这种错误的理解导至许多厂家在泡沫混凝土的生产上走入了歧途,放弃了设备、工艺的而去苦苦寻觅高性能的发泡剂,而始终没有找到。 2024中山聚氨酯外墙板##配送到厂 |
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