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无锡氧气管线脱脂酸洗-自来水管清洗 节省时间:原来酸洗清洗锅炉。需要专业的技术人员、装备。时间是7~8天。现使用wL102-2型剂。只需要2天时间。节约费用:原来采用酸洗。以一台35吨电站锅炉为例。需要费用6~8万元。现使用wL102-2型剂。只需要2万元左右。缓腐蚀率:现使用wL102-2型剂。经我公司实验与 的鉴定。用户的认可。缓腐蚀率达到99%以上。使用方法及用量工业、生活、电站锅炉、循环水系统等设备可采用设备生产停用后。用循环泵打水循环。 锅炉是一种能量转换器,也就是工质水或其它的流体利用燃烧所释放的热能进行加热的过程。小编经常听到客户这样说:锅炉清洗是不需要的,因为它自身的加热功能就能够间接的杀菌清洗。小编在这里和客户说一下,锅炉是需要定期清洗的。 其实,锅炉就好比是家庭中的暖气瓶,使用久了炉壁上就会不可避免的出现一些水垢、锈蚀的问题,而水垢又是损害锅炉的“百害 ”。如果长时间不清洗锅炉,就会出现一下几种危害: 1 浪费大量的 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。这就造成了平时只需要一份就能加热完成的工作,现在需要添加三分才能够完成,这就浪费了大量的。 2 使钢板和管道因为加热而被烧损 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高,在一般情况说来对于锅炉清洗的火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当结垢超过一定厚度时,钢板的温度就会达到315℃时,金属的各项可塑性指标始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。 3 锅炉事故造成使用寿命的降低 据不完整调查显示,锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉总事故的三分之一,而且这个数字还在呈上升的趋势,锅炉出现事故不仅造成设备的损坏,而且也威胁到人身的安全。锅炉频繁出现事故,会大大降低锅炉的使用寿命。 在这里,锅炉清洗厂家在这里提醒大家:为了使锅炉系统在优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学,水垢、锈蚀和防腐蚀。 措施是设备酸洗后。进一步进行漂洗钝化。在漂洗过程中应严格控制总铁离子的浓度。并在漂洗完成后进行铁离子检测。达到要求后把pH值调到9―10。再加入钝化剂。并进行升温钝化。三、锅炉清洗展望(一)研究发高性能、低性的化学清洗工艺和化学清洗过程中使用到的缓释剂、钝化剂。并对化学清洗过程产生的废液进行相应的或利用。(二)对于目前出现的有新材料制成的新设备。进行化学清洗时积累相应的清洗经验。并进行经验总结和推广。 在这些清洗完成以后我们要观察监视管段内的金属腐蚀指示片应该为银灰色。并确保冲洗过程中没有二次锈蚀。这样就可以直接添加钝化剂进行钝化。系统水冲洗的确定:a)关于新建锅炉。在化学清洗前也要进行水冲洗。在我们进行正式清洗之。要先冲洗净临时管路。正式系统的冲洗。要按照从小管径管道向大管径管道的方向进行冲洗。b)如果没有奥氏体钢的设备。我们就能用过滤后的澄清水或工业水进行分段冲洗。冲洗流速应该为每秒零点五到一点五米。在清洗后的出水透明没有杂质的时候。冲洗就可以结束了。 |
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