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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用，也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。

（2）在建筑物外立面批刮粘结砂浆；

（3）铺贴水泥发泡板；

（4）在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆，并铺贴玻纤网布一层；

（5）打上专用固定件，每平方4~5个，猫固件必须压到与砂浆面平；

（6）再批刮抹面砂浆，将墙面批刮平整；

（7）施工温度应在5~35℃，24h0℃不得施工。
景德镇发泡水泥板此类地下室在施工过程中应及时往地下室内蓄水，墙体外回填土应及时回填，回填的土质尽量采用透水性差的粘土等，并应分层夯实。砌体工程施工1.砌筑前，烧结砖、页岩砖应提前1～2天浇水湿润。砌筑砂浆严禁采用石粉充当细骨料。采用蒸压砂加气块等新型墙体材料，应按有关标准图集施工，严禁不同块材混砌。采用混凝土砌块外墙，应认真好抗裂措施。填充墙砌至梁板底，应留一定高度，间隔7天后，再将其补砌挤紧，并好抗裂措施(加钉钢丝网或耐碱玻纤网等材料)。砌体施工过程中，严禁不按图施工，若墙体更改，应有设计单位变更单。墙体不宜直接砌筑在底部无梁的现浇板上。建筑节能施工1.涉及建筑节能效果的设计变更，应报请原施工图机构通过。墙体保温材料应持有当地产品推广认证，方可应用于当地工程中。墙体保温厚度及构造法应符合设计要求。尤其在外墙外保温的窗洞四周，外墙内保温的楼梯间、厨房、卫生间等部位的外墙，均是易被遗忘或不施工的部位。禁止外墙外保温只在底层施工的偷工减料行为。

产品生产条件

（1）生产厂房：1.5万m330万 00万自动化生产线厂房100m×20m×5m，堆放场地2000m2；

（2）电用量70kW，日用水15t；

（3）40t水泥和粉煤灰料罐各一个；

（4）生产设备：自动化多头浇注设备一套，模具300套，四面切割多头片切割设备一整套；

（5）水温控制系统一套；

（6）自动计量系统一套。

产品经济效益

5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本（水泥150kg，发泡剂4kg及其他辅料）280元，按得品率85%计算，每立方产品成本为322元，人工工资30元，水电5元，每立方包装费10元，合计为每立方材料成本367元，销价按800元/m3计算，（目前市场销价1000元）每立方的含税利润为433元。

5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线，流动资金500万元，房屋租金40万元，管理费80万元，每年利润为999万元，经济效益显着。

5.3社会效益首先，水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍，每幢房屋可以减少两次保温施工，大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾，对社会环境十分有利。再次，水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺，是低碳低能耗产品，是绿环保新材料。

水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求，和陶瓷发泡板相比，其原料充足，而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍，且生产中不耗能，工艺中无排放，通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系，强度高，安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性，还是环保概念和低碳经济来说，都非常理想，是很有推广价值的新产品。

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建筑节能是建筑技术发展的一个方向，也是节能的领域的组成部分。世界平均建筑能耗占总能耗的37％，其中，包括采暖、通风、空调、照明在内的民用能耗又占总能耗的8％以上。我国建筑能耗约占 总能耗的25％，且由于近年来住宅建筑迅速增多，年增长率高达15%。而我为采暖空调标准远低于水平，随着生活水平的提高，建筑能耗，特别是采暖空调能耗，呈增长趋势。能耗又大致可分为生产能耗和消费能耗。建筑能耗属于消费性能耗，对于消费性能耗，除了保证正常消费需要的部分，余者完全浪费。