黔南龙里不燃水泥发泡板//发泡混凝土屋面保温板厂家

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产品规格：齐全

产品数量：9999

包装说明：按合同

价格说明：价格优

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施工工艺:
1、水泥发泡板 2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）、将配置好的用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
4）、条粘法：用齿口镘将用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
6）、将抹好用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
7）、发泡水泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的用粘结剂。
8）、发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部错缝不得小于100。
2、固定件：
1）固定件在发泡水泥保温板粘贴8小时后始，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按每块板设置一个。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
3、打磨：1）、水泥发泡板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。2）、打磨后及时将浮灰用刷子干净。
4、作装饰线角：
1）、根据设计要求用墨线出需要线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）、凹线角使用槽器将板切成凹口，凹口处不小于15 。
3）、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应发泡水泥保温板两面刷界面剂一道，再涂满用粘接剂，使其粘贴牢固。
5、抹底层聚合物砂浆：
1）、聚合物砂浆的配置同用粘结剂。
2）、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2
6、压入网格布：
1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
7、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。

水泥发泡板技术应用时要注意些什么?武汉水泥发泡板厂家-华昇达公司介绍水泥发泡保温板技术应用时要注意事项：
1、施工、监理及建设单位对水泥发泡板的相关性能指标不了解。根据JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》的规定，水泥发泡板分Ⅰ型、Ⅱ型，该两种型号在干密度、导热系数、抗压强度指标有区分。建设、监理及施工单位采购时必须根据设计要求采购，一般情况下，设计单位都会采用导热系数较小的Ⅱ型产品，因此，施工、监理在进场材料验收及见证取样送检时必须核对相关质保，在送检时必须注明型号。其次，在送检粘结砂浆、抗裂（抹面）砂浆时，必须注明用于发泡水泥板系统。
2、面积较小，因此接缝较多，对板面平整度的控制增加一定的难度，从有的工程终外墙效果看，外墙平整度不是很理想。因此，从墙体基层及粘结过程都应该严格加以控制，抹面砂浆不宜过薄，应满足规范
黔南龙里不燃水泥发泡板//发泡混凝土屋面保温板厂家炉内的测温点必须足够多，以满足工艺的需要。4玻璃堆置方式均质炉内的玻璃片之间是热空气的对流通道，因此玻璃的堆置方式对于均质的质量是极其重要的。首先玻璃的堆置方向应顺应气流方向，不可阻碍空气流股。其次，玻璃片与片之间的空隙须足够大，分隔物不能堵塞空气通道，玻璃片之间至少须有2mm的间隙，片之间不能直接接触。对于大片玻璃，玻璃很容易因相互紧贴引起温差过大而破碎。5均质温度制度均质的温度制度也是决定均质质量的一个决定性因素。9年版的德国标准DIN18516笼统规定了均质炉内的平均炉温为29+/-1度，保温时间长达8小时。实践证明按此标准进行均质的玻璃率还是较高，结果并不理想。根据1994年以来的大量研究成果，2年的欧洲新标准讨论稿将规定改为：均质炉内玻璃的温度在29+/-1oC下保温2小时。多年累积的数据分析表明，严格按新标准均质过的玻璃，发生后续的概率在.1以下。此概率的意义是：每1万平方米玻璃，在1年之内再发生1例的概率小于1%。