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应把“焊接”、“热”、“无损检测”、“压力试验”等作为特殊过程按照2版ISO91标准第7.5.2“产品和服务过程的确认”的要求和压力管道工程有关施工验收规范的特殊要求进行控制,对这些特殊过程的管理应在《质量手册》中进行展性描述。建立需要的质量管理体系文件压力管道单位的质量管理体系文件既要注重 性、严肃性,避免执行中的随意性,又要具有可行性和适当的灵活性,应建立的质量管理体系文件包括:a.形成文件的质量方针和质量目标声明;质量手册;质量程序文件;岗位质量责任制、施工组织设计、施工技术方案、作业指导书等详细的作业文件;测量和试验记录报告、交工技术文件等各种质量记录。 1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。 2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。 4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 & x4.5方管价格在选用超声波除铁应留意及时扫除废液,防止因二次粘附而下降除铁作用。超声波清洗与化学剂(涣散剂)相结合,除铁率能够进步5%~3%。超声波对剂的强化作用首要原因是空化作用的存在既有助于剂的涣散,添加其与矿粒表面的作用几率,又有助于剂在颗粒表面进行的溶解和涣散作用。选用超声波除铁时,矿浆浓度不宜过大。因为当浓度太大时,因解吸下来的杂质太多不能及时排走,便会再次吸附在颗粒表面,使除铁作用反而下降。 |
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