成都凝汽器清洗-供热管网清洗公司

成都凝汽器清洗-供热管网清洗公司
公司经营范围：换热器清洗，凝汽器清洗，蒸发器清洗，空预器清洗，锅炉清洗，设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化，反渗透膜清洗，水，各种管道设备。
2、二期加、煮炉：1）加量：将纯度为 的NaOH80Kg配成20%碱液与100Kg磷酸三钠（Na3PO412H2O）配成混合溶液。煮炉：将压力升至1.0-1.5MPa。煮炉8小时后。降压至0.3-0.4MPa进行放水。放水量仍为锅炉总量的10%。（放水前应补给水量至水位）。然后上至水位。3、三期加、煮炉：1）加量：将150Kg磷酸三钠（Na3PO412H2O）配成10%浓度的液体。

锅炉清洗机械除垢主要采用有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化碱洗剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为近年来由于清洗专用的高压水的应用使水力冲洗的机械除垢发展较快锅炉清洗这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高且较为安全、方便。为了确保锅炉酸洗的安全和质量 质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》。并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环 ，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

成都凝汽器清洗-供热管网清洗公司锅炉清洗可以使用高压清洗机。由于锅炉的种类有很多。在使用高压清洗机进行清洗的时候就需要考虑一下。要使用什么进行清洗。锅炉清洗使用什么清洗的方式等问题。下面就让小编来大家介绍一下我们经常会采用的方法吧。一、清洗前所需准备1、用来除垢的液体。其它除垢液体也行。一般可用 和水。比例为1：3。也可根据情况适当行进增减（主要考虑的是清洗的速度）。2、一个用来容纳 水的容器。其大小主要考虑能够供有足够的水进行循环使用即可。

企业文化 经营理念：以人为本 、公平公正 服务理念：坚持以安全、环保、质量、技术服务于市场 服务原则：以人为本 、安全、环境友好、公平公正、顾客至上。