鹤岗自来水输水管道清洗-循环水冷却水管道清洗预膜

鹤岗自来水输水管道清洗-循环水冷却水管道清洗预膜
公司经营范围：换热器清洗，凝汽器清洗，蒸发器清洗，空预器清洗，锅炉清洗，设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化，反渗透膜清洗，水，各种管道设备。
锅炉清洗化学清洗后的钝化过程其实是干净的锅炉本体表面与钝化剂重新反应的过程。如果钝化的控制点控制不好。钝化就会失败。所以控制点的要求比较严格。但是很多不了解钝化的实质。因此。一些小清洗公司为追求效益。节省材料。常常对锅炉酸洗完毕后只进行简单的中和。就结束清洗。这使得锅炉被清洗干净后的表面容易产生二次浮锈。锅炉的阻垢能力下降。容易产生锈蚀。锅炉清洗化学清洗完毕后的未钝化改善措施：锅炉酸洗后进行漂洗钝化。由于化学清洗钝化工艺要求比较严格。因此漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。

锅炉清洗锅炉使用单位应当结合本单位的实际情况。建立健全水管理、岗位职责、运行操作、维护保养等制度。锅炉清洗并且严格执行。第十八条锅炉使用单位应当根据锅炉的数量、参数、水源情况和水方式。配备专（兼）职水作业人员。第十九条锅炉使用单位应当根据本规则和水质标准的规定。对水、汽质量定期进行化验分析。每次化验分析的时间、项目、数据及采取的相应措施。应当填写在水质化验记录表上。对于锅炉总额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉、锅炉总额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉的使用单位。对水、汽质量应当每班至少进行1次分析。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

鹤岗自来水输水管道清洗-循环水冷却水管道清洗预膜锅炉清洗锅炉水主要包括补给水（即锅炉的补充水）、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程的凝结水）、给水除氧、给水加氨和锅内加4部分。补给水因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水程度的不同。锅炉的补给水量也不相同。锅炉清洗凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％。供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水流程如下：①预：当原水为地表水时。预的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。

企业文化 经营理念：以人为本 、公平公正 服务理念：坚持以安全、环保、质量、技术服务于市场 服务原则：以人为本 、安全、环境友好、公平公正、顾客至上。