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廊坊新传动设备:轮轴式ZPLE90-10工业行星减速箱 出现这种现象后,应及时加以检修,以确保水泵的正常运行,否则会引起转子的不平衡和动静部分的磨损。初步确认泵轴弯曲后,必须进行校直或更换。2叶轮2.2.1作用及构造。水泵叶轮的功用是将动力机的机械能传递给水并使水的能量增加。叶轮由叶片和轮毂组成。叶轮有封闭式、半封闭式、敞式之分。2检修。叶轮出现磨损或打坏的一般原因有叶轮不平衡或不当;由于泵轴弯曲,泵轴与动力机轴不同心,叶轮被打坏,发生气蚀,产生蜂窝状的空洞等。 行星减速机为什么会出现断轴其中的原因有哪些 1、在加速和减速的过程中,行星减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么 终也会使其断轴。考虑到这种情况出现的较少,故这里不再进一步介绍。 2、错误的选型致使所配行星减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然,一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩,二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上,用户所需工作扭矩一定要小于额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则,这不仅是对减速机里面齿轮的保护,更主要的是避免输出轴就被扭断。这主要是因为,如果设备有问题,减速机的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断行星减速机的输出轴。 3、同样输出轴也有折断或弯曲现象发生,其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积,相对于电机来讲出力更大,故输出轴更易被折断。因此,用户在使用行星减速机时,对其输出端装配同心度的保证也应十分注意。 行星减速机的产品特点: ● 机身外观:机身外观干净整洁大方,内部机械结构紧凑,热性能好,经久耐用,配套形式多样化。 ● 产品精度:使用超高精度机床,控制齿轮精度在ISO5级。 ● 高强度、高刚性:采用一体化行星架设计,实现更高刚度与精度。 ● 超静音:从未有过的超静音减速机,采用斜齿轮,比直齿噪音降低10% ● 运转平顺:直齿轮的齿向与齿轮的轴线斜交,齿的啮合更加流畅顺滑 ● 低背隙:精密背隙6≤arcmin,减速器精密的特性,充分展现高精度伺服马达的特性 ● 体积小:同级产品中体积,设备空间受限的场合 ● 高强度:内部组件采用经热之高强度 合金钢,足以应对严峻的恶劣工作环境 ● 率:低损耗精密齿轮设计,传动效率高达97% ● 规格齐全:独特多段减速比,精密、经济选择性佳,精密输出之行星齿轮式减速装置,是伺服电机、步进电机等精密传动机构的组合 ● 全密封设计:密封式全油封设计,确保润滑油脂不泄漏,专利内齿环设计,确保耐用与降低噪音。 随着现代工业自动化程度的逐渐提高,交流伺服系统的应用已成为工业控制的主流,并且在当代工业设备生产中占有相当重要地位。由于社会经济不断迅猛发展,在满足用户设备速度与控制外,伺服行星减速机的加入使得很多生产商更加得心应手,其应用大大缓解了有些特殊场合。例如大扭矩,低速度等特殊情况生产难题,同时增加了设备运行稳定性,根据现在工业的发展趋势,行星减速机的需求将将会继续加大,取代了传统齿轮变速机构,弥补了现代工业生产效率的不足。 行星减速机在数控机床上的应用是因为其结构紧凑、体积小、刚性强,能产生高扭矩密度,同轴的输入与输出使设计上更具性、重量轻。96﹪以上的高传动效率,免保养、寿命长,模块化的设计应用及容易,正反转均可适用,导热性佳,不易温升,故为数控机床之选用组件。数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。随着工业之进步,电动马达也一直在朝着精密、效率高、控制简单、方向创新。 + |
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