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这些年来,公司在设计开发上下功夫,成立了一支开发团队,并成功的参与了很多客户项目的设计开发; 酒箱系列产品并制造了整套的模具,为阿根廷IVESS设计饮水机系列产品并制作了整套模具,为沙特、利比亚、英国、加拿大、捷克等国设计制作过较多的模具,为上汽通用五菱制作过CN200后视镜中间装饰板等内外饰模具,为长城制作转向柱,挡板等内饰模具并参与多款车型的设计。同时,在管理上不断提升,制定了严格的模具生产流程。人员管理上采用 管理方式,培养出一批高素质的技术人才。
我们主要使用UG进行产品和模具设计开发,同时具备各种设计软件间的数据转换。能够熟练使用Moldflow进行CAE分析,主要分析浇口 、注塑压力大小、翘曲变形等等,使其能够在加工制造前对设计方案进行模拟评估以及优化处理;减少潜在的设计失误,缩短产品的开发周期,降低开发成本。每个项目我们都会相对应的项目经理,项目经理对自己担当的项目的运作负责。前期的时候由项目经理一人对应客户的沟通包括技术的交流,使工厂能够充分了解客户公司的具体要求,在模具的实际生产阶段项目人员对模具的各个环节进行跟进,发现问题及时组织相关人员解决并且定期向客户汇报模具的生产进度状况,确保项目里的每副模具够按时按质的制作完成。
对于加工的主要部件我们会进行CMM检测,有些有装配求的尺寸我公司会进行全检,质检部会对每项检验过的尺寸认真审核,通过检查的才能流入到下道工序继续加工,没有通过的需要重新加工直到合格为止我们现在加工无论是数铣还是深孔钻等加工,是全程数字化。对于加工过的部件我们有专人检测,对于主要的部件我们会进行三坐标检测,检测不合格的要重新加工,不会有品进入到下道工序,确保了模具的。关于模具的设计数据
1、模具设计前期,我会将设计的3D数据发送给客户审核,客户确 认后我们才能安排生产加工。2、模具制造完成后我们会将模具的3D和2D数据刻录成光盘,随模具一同运到客户公司。3、我们会将模具数据存档以后期客户对模具进行设变更改。针对产品降低模具成本的方案1、我们会做前期的CAE,CAD等分析并做三次模具设计评审确保模 具的结构合理。2、加工前会排出加工方案 |
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