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  • 公司名称:廊坊科屹保温材料有限公司(未认证,交易需谨慎) 
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高县聚氨酯外墙板单价##


聚氨酯保温板是引进成熟工艺水(无氟)发泡技术。引进意大利OMS公司聚氨酯发泡设备,全自动连续板材生产线;具有品质高,阻燃好,绿环保的 聚氨酯(PIR)保温板,其性能优越,质量稳定,并得到过广泛应用和好评。
不使用破坏臭氧层的发泡剂,聚氨酯板不含对人体有害物质。长期使用,无有害气体、纤维物逸出,可放心使用。
硬泡聚氨酯板通过分子结构防火,经 建筑材料检测中心测定,防火性能达到B1级,氧酯数≥35,克服了聚氨酯材料易燃的缺陷。岩棉板的保温效果。
泡聚氨酯板的工作温度范围可达-196℃~+200℃,物理性能稳定,无融塌、变形、鼓泡现象发生。
实验室试验数据表明,导热系数可保持 22年无明显变化,使用寿命可达 80年以上,可达到与建筑物同寿命的要求。
同一种材料的抗压强度与抗折强度之比,称为压折比。

硬泡聚氨酯复合保温板规格,外墙阻燃防火聚氨酯板销报价的优点:

1:保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多(保温性能好),所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如:矿棉、玻璃纤维和聚乙。而且,其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能,它的隔热保温性能可持续20-50年或更久。

2:的抗腐蚀性聚氨酯硬泡的闭孔结构和使用的面材,使其具有更优越的耐空气和耐水气性能,并且它在成型时就可制成镶嵌连接结构,易于后装配。它不需要额外的绝缘层防潮,省去了许多铺设绝缘层的麻烦。这些性能都是其他绝缘材料所无法同时具备的。

3:宽幅、轻质、薄墙由于聚氨酯硬质泡沫同时充当结构材料,使得整体结构具有重量轻、跨度大、负荷高的优点。与其他绝缘材料相比,聚氨酯硬泡具有zui好的热绝缘性能。因此,较薄的聚氨酯夹芯板材就可以满足有关建筑能耗极限的有关规定,这样就允许在建造时使用较薄的板材,节省建筑空间。

4:质量稳定、生产效益高如今,在需求量急剧上涨的情况下,聚氨酯夹芯板的工厂化生产线生产,除了方便控制质量,更为其带来了良好的经济性和竞争性。

5:耐候性好、便于聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后,可直接用来建筑,不需额外工序,施工快捷。而且无需顾及天气的变化,按计划进行生产。
 高县聚氨酯外墙板采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异;的自粘性能(无需任何中间粘结材料),与屋面及外墙粘结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,完全消除热节和冷桥;柔性渐变技术可有效阻止防水层裂;机械化作业、自动配料、质量均施工快周期短;化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,阻止火势的蔓延,防火安全性能好。

硬泡聚氨酯复合保温板规格,外墙阻燃防火聚氨酯板销报价优点:

节能保温:保温隔热性能优越,同等厚度保温效果是EPS板的2倍。 阻燃防火:产品已经通过《 固定灭火系统和耐火构件质量中心检验》,燃烧等级达到GB8624 B2级标准。 气密隔音:吸音性好,对雨水、冰雹等冲击而引起的声响有消减作用。 防水防锈:跨度大,排水快,防水效果好;螺钉隐藏,不易锈蚀,延长板材使用年限。 美观经济:外形美观,彩丰富;减少材料损耗,节省施工时间及工程费用。 施工快捷:聚氨酯板材是在工厂高度受控、恒温的环境下生产,质量稳定;施工快捷,应用已超过35年之久。
  
聚氨酯保温板的是一项基础性的建设工程。在过程中,应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后,砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体
墙面要干净,油污要干净,浮灰要干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点:以本工程结构标高线为基准点,引至结构外墙,并与水准仪核对。
垂直点:根据本工程结构线,将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点,挂5kg及以上的钢丝坠,坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水,然后逐渐加入聚合物干混砂浆,边加入边搅拌,直至搅拌均匀,稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度,以防止刚粘上的复合板滑动。加水时,严格控制水量,避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟,然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结(5分钟内),可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙出基准线作为控制 准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前,应在结合面上进行界面剂,以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时,用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围,然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm,必须均匀布置,保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时,用专用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出,使粘结砂浆与墙体紧密接触,与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时,用片刮平,保证粘结密实,然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时,应按水平顺序排列。上下板必须错板长的1/2。在墙角处,应先排好尺寸,切割复合板,使其垂直连接、错,以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时,应将整个板材切割,避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密,当缝宽超过2mm时,用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动,粘贴不牢时,应拆除,用粘结砂浆重新粘贴。
5、 锚固件
保温板贴好后,24小时后即可锚。在每个绝缘板周围的接头和板的中间,用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm,锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围,应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm,在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板,中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板,如果位于底座边缘,还应使用锚固定。锚头应略低于保温板,并及时用聚乙颗粒抹平,防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚乙颗粒,厚度为2mm,立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设,不得露出网线,网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时,搭接宽度不应小于100mm。在阳角处,搭接宽度应不小于每侧200mm,阴角处不小于100mm。门窗洞口时,应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布,以防裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉:水=1:0.25(重量比)配制,机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内,操作时间结束后不得再加水(胶)。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm,表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后,抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖,网布轮廓(俗称无漏网漏纹)合适。面层砂浆不应连续摩擦,以免空鼓。

高县聚氨酯外 cm之间。采购光板厚度在1.9-2.1cm,光度在85。大切工序注意事项:荒料在上应摆放牢固、平稳。看懂、看清石材的大切分割示意图。下前大切尺寸校正、复核要细心、准确。荒料大切前三片后,先停下来把片石皮打掉,检查荒料的品质:有无暗裂、胆、斑、线等质量缺陷;检查前三片厚度是否在允许公差内(2mm±5mm),并给予及时修正。

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