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　　近日，宝钢股份(,股吧)钢管条钢事业部接到一份紧急订单：无锡某用户紧急订购了一批钢管作为其海外项目的紧急供应备件，用户要求20天内必须交货接到任务后，钢管条钢事业部快速响应，协同，终在保证产品的前提下，仅用14天就完成了产品交付　　按照正常的生产流程，以往类似合同从备料到出厂至少需要40天左右的时间，时间之紧可想而知此次紧急采购涉及3个钢种、5份合同，不仅要求全定尺交货，而且每份合同对支数也有严格的要求特别是其中有份合同属于薄壁管极限规格，，也就是3支钢管的生产。

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　　他表示，我国市场目前仍以普通钢材为主，而含铌钢材多为 产品，这个占比与国外还有较大差距。他进一步介绍，铌的消费强度是评价一个和地区钢铁产品结构的重要标志，即铌元素的用量占粗钢消费量的比重。2020年，我国铌的消费强度约为每吨粗钢42克铌铁，而欧洲和美国约为每吨粗钢80克~110克铌铁，这种差距与我国钢材消费结构密切相关。　　CQ355B敬业 1.如无特殊说明，以上表列开平板。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　（单位：元/吨）◎生铁：6 单位：元/吨）◎焦炭：6日日照、青岛港焦炭现货暂稳运行。　　按生产不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、管等1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管再送至自动轧管机上继续轧经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较 的　　1.2、若欲尺寸更小和更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方。　　（单位：元/吨）◎海盐 台5450。（单位：元/吨）◎钢坯：6日唐山钢坯直发可，仓储现货报含税出库，部分成交。　　电站闸门启闭机、模板机，特别是长江工程在今后十年的需求很大(4)建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械(5)石油地质管：各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆(6)兵器工业： 部门现在用旋压加工 炮管，旋压生产率低而成本高，用冷拔生产则更为(7)轴承行业：目前轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高。