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焊接可以把焊接看成为小型的局部炼钢。有些焊接技术仅仅是熔化口接头面的金属,形成共同的金属熔池,在冷却后形成固态的金属接头。这种焊接被称为自熔焊接。另外一种技术采用的是较宽的口接头,为了填充接头处,向金属熔池内添加不锈钢。由于在焊接过程中涉及到钢液,保护熔池表面防止和大气接触很重要。通过向熔池惰性气体,,氩气,使表面形成保护渣,或在使用电阻焊的情况下,利用机械压力排除大气,防止和大气接触。由于奥氏体不锈钢本身所固有的良好的塑性和韧性再加上没有相变硬化产物,所以,其可焊性很好。三种试验钢均采用两阶段轧制,两阶段轧温度为900℃,终轧温度为830℃,轧后以冷速75.5℃/s冷却至670℃,空冷8s后,立刻快速冷却至200℃左右。三种成分的控轧控冷工艺相同,热轧后截取拉伸试样检测力学性能。采用低终轧温度以及轧后三段式冷却工艺,C-Mn钢、添加Nb-Ti钢和添加Nb-Ti-Cr钢均可得到铁素体和马氏体双相组织。C-Mn钢抗拉强度高于580MPa,Nb-Ti钢和Nb-Ti-Cr钢抗拉强度超过700MPa,伸长率均高于20%,屈强比低于0.7。
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