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预制直埋聚氨酯保温管道知识介绍
(1)预制直埋聚氨酯保温管道安装前要完成必需的预先计划,工作人员要了解压力管道施工有关专业知识、规范标准、埋地管道的特点,并要用心查看生产商出具的使用说明书及相关的技术文档。
(2)预制直埋聚氨酯保温管道前要查验是不是因为运送或贮运不善导致管道外防腐蚀或核心部件的毁坏。
(3)预制直埋聚氨酯保温管道存放地方应平整、无砂砾石等硬实杂物;存放后应垫稳放实,杜热源及明火。管道堆码不该超出一米。
(4)预制直埋聚氨酯保温管道前要细心核查公司产品穿管图与设计院的管路施工平面图,核对管道走管位置与方向。并严谨按照产品配管图、商品编号依次完成走管。
(5)直埋保温管道应按设计的要求完成,管道施工倾斜度应与设计一致;用轴向波纹管补偿器补偿的管段中,(禁止用在拐角处)如必须增多一个折角,务必经过设计核对。
(6)独特标出“接管道补偿器”的直管应严谨按配管图完成布局,标出接管道补偿器的一端与管道补偿器相连接。
(7)起吊钢管时要选用吊环起吊,不可选用锁扣立即起吊芯管或套管管口,以防形变。起吊时要选用布条或别的不损害外防腐蚀的设备起吊,禁止用钢丝绳立即捆缚起吊,以防损害外防腐蚀层。
(8)预制直埋聚氨酯保温钢管可单条吊入沟内,也可2根或多根装焊完后起吊。当组焊接钢管段较长时,宜用两台或数台起重机抬管埋管,起吊的部位按平衡条件选择。运用软性宽吊带起吊,并应稳起稳放,禁止将管道直接送入沟内。
以下材料代表聚氨酯黑材料,即聚合MDI; B材料代表聚氨酯白材料,即聚合物。
一.A,B材料在不发泡的情况下混合:
1低温低;
2两组分配比不允许
3 B加催化剂;
4A材料质量低质量;
5 B水壶泄漏泡沫塑料。
二.聚氨酯硬气泡缩短
1B材料成分,减少聚氨酯硬气泡以减少缩短;
2喷混合,喷雾空气太小,或者材料粘度太快;
3固化太快,更加封闭井;
4气体热成型和基地变形。
三.聚氨酯硬气泡
1A材料成分太多;
2水分过多;
3工作表面温度太低;
4a高,含有更多的杂质;
5B材料阻燃剂太多。
四.聚氨酯硬气泡太软,更慢
1A材料组小;
2B猜测锡催化剂太小;
3温度,温度,温度表面温度低。
五.聚氨酯硬气泡
1泡沫气体产生太快,降低B猜测胺催化剂剂量;
2B猜测家具衰竭或碱;
3催化剂失效或泄漏,应加b猜测锡催化剂;
4原始猜测酸值。
六.聚氨酯硬泡孔厚度
1B猜测家具故障或泄漏;
2水分(发泡剂或聚醚水分);
3,材料混合不均匀;
4A材料纯度,总氯或酸值高;
5气体产生比凝胶的速度。
七.聚氨酯硬气泡,或obeys
1高质量的温度;
2b催化剂过量;
3喷涂或铸造太大,泡沫太厚;
4用于在泡沫时参与太多;金属盐杂质。
八.聚氨酯硬气泡脱落
1喷涂工作面,使响应不完整,底部泡沫是脆,粉末是幸福的;
2尚不清楚,没有油,灰尘,灰尘太多了。
聚氨酯硬气泡烟雾:1B猜测催化剂的量太高; 2B猜测的聚醚型哈尔州值太高; 3太高了。根据上述问题,已知除了物体元素之外,B材料部件还涉及更多元素。在实际生产中,主要调整粘度,乳状时刻,泡沫矩和凝固矩。聚氨酯保温管不仅是发泡过程中A和B的混合物。应当理解,生产聚氨酯保温管的原理和每组的群间相互作用,各种组分的组分,并分析问题,并且存在问题,不难生产高质量的聚氨酯缘层。
宁强聚氨酯管当然,.1Mpa的粘胶与EPS板的界面强度是实验室检测强度,实际施工中,工人操作手势、双组分类粘胶的现场配合比控制、实际粘贴面积的控制、风雨等不测气候因素,乃至一些未充分陈化的EPS板上墙后的变形,都会对工程实际强度产生影响。特别是高层建筑在施工中难免受到风的影响,在北京、新疆等地相继发生过贴板过程中整面墙体的EPS板一起脱落的情况,令用户心存疑虑。除了厂家应保证粘胶的质量与现场配合比控制之外,施工必须保证在正常的气候下进行,不得在大风时施工,否则应有应对措施,贴板的同时附加锚栓,以防粘胶在未达到一定强度之前保温板受风压影响与墙面脱离。
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