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聚氨酯保温板是引进成熟工艺水(无氟)发泡技术。引进意大利OMS公司聚氨酯发泡设备,全自动连续板材生产线;具有品质高,阻燃好,绿环保的 聚氨酯(PIR)保温板,其性能优越,质量稳定,并得到过广泛应用和好评。
不使用破坏臭氧层的发泡剂,聚氨酯板不含对人体有害物质。长期使用,无有害气体、纤维物逸出,可放心使用。
硬泡聚氨酯板通过分子结构防火,经 建筑材料检测中心测定,防火性能达到B1级,氧酯数≥35,克服了聚氨酯材料易燃的缺陷。
硬泡聚氨酯板导热系数为0.022 ,20mm厚度的聚氨酯板即可获得 40mm厚聚板、50mm厚岩棉板的保温效果。
℃,物理性能稳定,无融塌、变形、鼓泡现象发生。
实验室试验数据表明,导热系数可保持 22年无明显变化,使用寿命可达 80年以上,可达到与建筑物同寿命的要求。
同一种材料的抗压强度与抗折强度之比,称为压折比。
聚氨酯硬泡:
以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,称为聚氨酯硬质泡沫,简称聚氨酯硬泡。
A组分料:
A组分料是指由组合多元(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
B组分料:
B组分料是指主要成分为异 的原材料,俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
聚氨酯硬泡外墙外保温系统:
由聚氨酯硬泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成,形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。
喷涂法施工聚氨酯硬泡:
采用专用的喷涂设备,使A组分料和B组分料按一定比例从喷口喷出后瞬间均匀混合,之后迅速发泡,在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为喷涂法。
浇注法施工聚氨酯硬泡:
采用专用的浇注设备,将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注口喷出后形成的混合料注入已于外墙的模板空腔中,之后混合料以一定速度发泡,在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为浇注法。
聚氨酯硬泡保温板:
硬泡聚氨酯保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以某种非装饰面层的保温板材。面层一般是为了增加聚氨酯硬泡保温板与基层墙面的粘结强度,防紫外线和减少运输中的破损。
聚氨酯硬泡复合保温板:
聚氨酯硬泡复合保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面或单面覆以某种装饰面层的复合板材。
粘帖法施工聚氨酯硬泡:
采用专门的粘结材料将聚氨酯硬泡保温板或聚氨酯硬泡复合保温板粘帖于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为粘帖法。
龙骨:
以适当的方式、足够的强度固定于建筑外墙的承重部位,用于挂附聚氨酯硬泡保温板或装饰板材的骨架,称为龙骨。
挂件:
将聚氨酯硬泡保温板或装饰板材以足够的强度固定于龙骨上的机械固定件,称为挂件。干挂法施工聚氨酯硬泡:采用专门的挂件将聚氨酯硬泡保温板或保温装饰复合板固定于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为干挂法。
免拆模板:
聚氨酯硬泡浇注施工后,模板不拆除,作为外保温系统的组成部分。这样的模板称为免拆模板。
胶粘剂:
用于聚氨酯硬泡保温板与基层墙体之间粘结的材料,成为胶粘剂。
抹面胶浆:
用于形成保温层之外抹面层的材料,称为抹面胶浆。
压折比:
宿豫聚氨酯复合板泡沫玻璃外墙外保温技术已经在北京、天津等地多项重大工程中得到较好地应用,积累了丰富的经验。充分利用自身技术优势和应用经验,指导了国内现行该类技术体系的设计和施工。用热泡沫玻璃适用于热工设备、管道、容器和制冷机热,产品制成板、块、简瓦或拱块等。这种材料可在-26~+5℃的温度范围内使用,在不同的温度区间内,热用泡沫玻璃的使用方法有不同。使用温度高于1℃时的施工方法一般用铁丝或金属条带绑扎固定,或用螺栓、角铁固定,也可以使用高温胶接剂粘结。
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