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节能减排、筛选落后产能使板管比进一步进步,长、板材供需局势呈现为了遏止钢铁产能过快添加, 相继了一系列方针法。上一年2月6日,下发了《关于进一步加强筛选落后产能作业的告诉》(国发[21]7号),对筛选落后产能的方针使命和作业安排作出了清晰布置和要求;上一年2月26日,副总理举行了部分省市和相关部分负责人参与的筛选落后作业座谈会;上一年5月4日,下发了《关于进一步加大作业力度保证完结“十一五”节能减排方针的告诉》(国发[21]12号);上一年5月5日,总理在 节能减排作业电视电话会议上着重,要“采纳铁的手腕筛选落后产能”,保证“十一五”节能减排方针的完结。 山东德润管业有限公司坐落于山东省聊城市,地理位置优越,交通方便。常年畅销异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。 主要产品有:冷拔无缝钢管和异型钢管,非标异型钢管等按 45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo,有缝和无缝异型管,按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。 无缝钢管与电焊钢管区别: 无缝钢管用 碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。 无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。 焊接管道可用于输水管道、 管道、暖气管道、电器管道等。 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方扁)等焊管。 GB6479无缝钢管-(38.5*4.5)热轧无缝管尽可能不延迟箱商检的时间,否则可能会影响索赔和工程进度。另需要注意的是,控制阀的位号、阀体、执行机构及附件的型号、系列号等参数应有记录,作好备案工作,供以后配品配件时使用。因为如果不及时记下这些参数,控制阀经过长时间使用,铭牌上的参数就会模糊不清,难以辨认,也有可能将铭牌丢失,而有些参数对采购备件来说是必须的。数字式器所需的软件时,只需写明软件的名称并注明交货时的版本即可,软件的版本号可以不写。 无缝钢管在刚生产完的时候表面比较粗糙,因此这就需要对无缝钢管进行抛光,所以无缝钢管一般是要进行抛光的,而且在抛光的时候要特别注意无缝钢管不同的用途。如果适用于建筑支架的无缝钢管,那么只进行2成抛光就可以,因为无缝钢管支架对表面光亮度要求不是很高。但是如果用于建筑装饰的话,必须进行8成新的抛光才可以,这样可以满足其表面光亮的要求。 无缝钢管一头封口形成密闭空间,锌液无法到达无缝钢管内壁造成漏镀。这种无缝钢管不利于锌液进入无缝钢管内部,如果无缝钢管同时满足两个条件:管径较大达到DN100以上及长度较短在0.5m以下可以进行镀锌作业,如果有一个条件不能满足则需要对无缝钢管进行技术修改,或者在无缝钢管密封部位工艺孔,待镀锌工作完成后再进行补孔和镀锌修补工作。 GB6479无缝钢管-(38.5*4.5)热轧无缝管 无缝钢管质量检验方法: 1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C-S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C-S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N-0仪:气体含量分析N、O 2.钢管几何尺寸及外形检查: ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点、点。 ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 3.钢管表面质量检查: ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查: a. 超声波探伤UT: 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比 96 级别:C5级 b. 涡流探伤ET:(电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏 级别:B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准:GB/T 12606-1999 级别: 级 d. 电磁超声波探伤: 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤: 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4.钢管理化性能检验: ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距。 备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm) ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5.钢管工艺性能检验过程: ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D大于0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08 ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格 ③ ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言) 6.钢管金相分析: ①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外。 A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。 ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。 该类磷化产品在使用过程中性能稳定、操作方便、调整简单、常温应用、节省能源、用量少、面积大、成本低,形成的磷化膜致密、均匀,附着力好,耐蚀力强。现将两种常温磷化方式的优缺点分列如下以作比较:常温锌锰系磷化:(标准型磷化)优点:是一种 的常温型锌猛镍多元磷化,是金属涂装前的理想选择。广泛用于汽车、铁路、电动车、自行车,机械,钢门钢窗、仪器仪表外壳,高低压电器设备,箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化。 |
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