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独立思考新设备:EAMON牌BF180A-L2-12-D1-S6外观美伺服减速机 降低钢的偏析度,可以有效地提高钢的性能。近些年来,很多冶金厂都在致力研究生产成分均匀、组织细化的钢材。有害元素的含量硫和磷在钢凝固过程中形成磷化物和硫化物而在晶界沉淀,因而产生晶间脆性,使钢的塑性降低,过高的S、P含量,会使钢锭在轧制时易产生裂纹,而且会大大降低钢的力学性能。日本的松田幸纪等研究了S、P含量对含W(Cr)5%热作模具钢(H13)的韧性和热疲劳性能影响结果表明,如将W(S、P)的含量从.25%和.1%降到W(P).5%和W(S).1%时,其热疲劳裂纹的长度和数量将减少一半。 行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小 齿轮的齿数之比,就是传动比。 行星齿轮减速机优点: 1)体积小 2)精度高,一般间隙都能到10弧分以下,1转有360度,1度有60弧分 3)率,效率在95%以上 4)高输出扭矩 5)运转平顺及低噪音,一般在65分贝以下;适用于网印设备、切割焊接设备、包装机械、印刷机械、产业机器手、半导体设备、锂电设备、设备、试验机及各种非标设备等各种精密自动化机器设备中。 行星减速机如何选型: 1) 首先应选择与电机法兰相匹配的行星齿轮减速机,电机都是按法兰来分类的,例如:伺服电机分为40系列、60系 、180系列等;步进电机 30系列等,行星减速机也是根据法兰来定型号的,所以400W 60系列的伺服电机或57的步进电机一般都是配60系列的行星齿轮减速机;750W 80系列的伺服电机或86的步进电机一般都配80系列的行星减速机。 2) 确定减速比:具体的减速比是设备厂家根据自己的设备要求来确定的。目前行星齿轮减速机一般分为3级,也有厂家只有2级的,1级减速一般在20以下;2级减速在20—100之间,3级减速在100以上,级数越高,价格越贵,间隙越大。 3) 确定减速机的输入和输出形式:输入方面,有孔输入和轴输入;输出方面,有轴输出、孔输出、法兰盘输出等 4) 减速机的外形:有圆形的减速机、也有方形的减速机,由于方形额定输出扭矩比圆形大,而且工艺比圆形复杂等原因,方形减速机比圆形会贵 注:如果还是不懂如何选型,直接告诉销工程师用的电机型号、需要的减速比、输入输出形式、需要的是圆形还是方形的?减速机输出端有没有要求?如果没有特殊要求一般都是按厂家标准 2、输出转矩:电机的正常运行中的输出转矩,是随着负载的不同而变化。 3、额定转矩:在额定电压、额定负载下,电动机转轴上产生的电磁转矩称为电动机的额定转矩。(即指额定功率、额定转速下的额定输出转矩M), M=9550N/n。即电机功率一定,转速一定,转矩即一定,在额定下电机输出转矩是一定的 4、启动转矩:当给处于停止状态下的异步电动机加上电压时的瞬间,异步电动机产生的转矩称为起动转矩。启动转矩表征了电动机的启动能力,它与启动方式有关(如星三角起动,变频调速起动等),直接起动鼠笼式一般为额定力矩的0.8到2.2倍。通常起动转矩为额定转矩的125%以上。与之对应的电流称为起动电流,通常该电流为额定电流的6倍左右。 对于直流电机来说,这个启动转矩特别大,所以启动电流也就很大,故而不能直接启动,当然这是对于大型直流电机而言,小型的直流电机包括永磁的都是例外。对于交流电机来说这个转矩就不是很大了,所以电流也不是很大,可以直接启动,当然交流电机启动转矩小所以不能带载启动。 5、堵转转矩:进入堵转状态后,转速为零,这时电动机能够输出的转矩为堵转转矩。 在电动机工作区间转速随轴上负载变化而变化很小,随着负载增大到一定程度转速会急剧下降,当轴上负载使电动机转速下降为0时,称堵转,此时负载转矩即为堵转转矩,单位kg.m,是衡量一台电动机极限输出能力的物理量。 -25-S2-P2 |
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