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1-S10节能型伺服变速器 在不锈钢紧固件时常选用YG类硬质合金,YG类硬质合金的韧性较好,可采用较大的前角,刃也可以磨得锋利些,使切削轻快,且切屑与具不易产生粘结,较适于不锈钢紧固件。特别是在有振动的粗车和断续切削时,YG类合金的这一类优点更为重要。另外,YG类合金的导热系数比高速钢高将近二倍,比YT类合金高一倍。YG类合金在不锈钢紧固件切削中应用较多,特别是在粗车、切断、扩孔钻等切削中应用更为广泛。 3.减速机位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式。立式时,润滑油的添加量要比水平多很多,易造成减速机发热和漏油。 斜齿轮减速机常见问题解决方法 1.保证装配质量 可购或一些专用工具,拆卸和减速机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或 油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。 2.润滑油和添加剂的选用 斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和性,有效减少润滑油漏。 3.减速机位置的选择 位置允许的情况下,尽量不采用立式。立式时,润滑油的添加量要比水平多很多,易造成减速机发热和漏油。 4.建立润滑维护制度 可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证减速机得到正确的润滑。 蜗轮蜗杆减速机在发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现蜗轮蜗杆减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为蜗轮蜗杆在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。 蜗轮减速机润滑的重要性 蜗轮减速机是由轴承、齿轮、箱盖、箱体等部件组成。齿轮都字齿,这种齿轮工作比较平稳,并且对轴承不产生轴向力。为了适应载荷的变化一般都采用分流式,其高速级是两对对称的斜齿轮啮合。蜗轮减速机在运行到一定时间后,其轮齿啮合处的摩擦、轴承摩擦、润滑油搅动的能量损失等都会转变为热量,所以蜗轮减速机在运行后箱壳会少量发热,这属于正常情况。 0-100-P1 0-100-P1 |
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