百色管道钝化处理-热力管道清洗公司

百色管道钝化-热力管道清洗公司
公司经营范围：换热器清洗，凝汽器清洗，蒸发器清洗，空预器清洗，锅炉清洗，设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化，反渗透膜清洗，水，各种管道设备。
锅炉清洗水垢是锅炉的百害之源。主要是因为水垢易造成锅炉鼓包、凹陷、过热、水冷壁管破裂等事故。是影响锅炉安全运行的重要因素。锅炉清洗同时水垢的导热性能差（热导率是锅炉钢板的几十分之一到几百分之一）。阻碍了热量的传递。对蒸汽品质造成污染。浪费了大量的。因此锅炉的阻垢、除垢是一项极为重要的维护性工作。输送等装置的伴热、保温以及周边部分油区生产生活的供热任务。是保证整个原Y系统平稳运行的重要生产设备。

适当延长一些时间就可结束酸洗水冲洗酸洗结束后。应将酸洗液以 速度排放。并以尽可能短的时间和尽可能高的流速冲洗清洗系统。使清洗水的pH值到达4～5。水冲洗即可结束。.钝化将锅炉加热升温。同时按整个容积计算一次加入钝化剂。并不断循环。升温到预计温度后。停止加热。并始取样分析碱的浓度。调整pH值到10～11(pH值不计超过12)后。循环或浸10～12小时。钝化结束。水冲洗将钝化液排放。用水冲洗到pH值为8～9。整个化学清洗工程即告结束。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环 ，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

百色管道钝化-热力管道清洗公司新型锅炉清洗方法是今年来上新兴的一种高科技清洗技术。这些清洗技术具有、环保、无腐蚀、安全、清洁率高、清洗成本低、不损伤被清洗物、清洗范围广等特点。因此这种锅炉清洗方法受到世界各地越来越多的普遍关注。很多发达 大部分都采用这种清洗方式。这种清洗方式同城叫物理锅炉清洗。目前物理锅炉清洗方法。其中 大众欢迎的就是高压水射流锅炉清洗、干冰锅炉清洗、超声波锅炉清洗等等。有很多发达 在启示年代末期始发展了新型锅炉清洗方法。到目前为止。高压水射流清洗法已经占据西方发达 主流清洗市场的百分之八十以上。

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