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精矿粉成球的机理颗粒极细的精矿粉,被水润湿到合适的程度,在外力的作用下,会成为一定大小的球。成球过程大致可分为三个步骤:精矿粉成核是成球的步。矿粉颗粒被水润湿,首先在其表面形成薄膜水,见图1;若进一步润湿,并且被润湿的颗粒有机会相接触,在触点处形成毛细水,靠毛细管的作用力,使两个或较多的颗粒连系起来,形成小球,见图1和,继续增加水,以并在机械力的作用下,小球内部颗粒重新排列,进一步密集,形成比较坚实稳定的小球,见图1,一般称之为母球。 1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。 2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。 4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 管价格当原料中含硫量较高时,可直接向床内喷水传热,或在原料中加入一定水分以维持适宜的操作温度。在普通流化床中进行,Fe304由床层底部排出后,由空气送入立管式的输送床内完成快速的氧化反应。所形成的Fe203再循环冋到进行磁化反应的普通流化床内,S02由床顶引出,送去后续系统。铁矿石的预还原冶金工业中,可采用循环流化床来还原铁矿石或贫镍矿。铁矿石含铁46%,粒度0~1mm。反应采用HCO的混合气或 作为还原气体,在温度600~900弋下进行还原。 |
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