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早是用固体渗碳介质渗碳。液体和气体渗碳是在2世纪出现并得到广泛应用的。美国在2年始采用转筒炉进行气体渗碳。年代，连续式气体渗碳炉始在工业上应用。年代高温(96～11℃)气体渗碳得到发展至7年代，出现了真空渗碳和离子渗碳。原理渗碳与其他化学热一样,也包含3个基本过程。：渗碳介质的产生活性碳原子。吸附：活性碳原子被钢件表面吸收后即溶到表层奥氏体中，使奥氏体中含碳量增加。
钢管的质量要求钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品，同系列其他材质如S355JO等。 C：≤0.22；Si：≤0.55；Mn：≤1.60；P： ；S355为欧标低合金高强度板。
钢牌号须由 ；—钢名或钢号：钢名由以下几部分构成：—符号字母S（结构钢）或者E（工程钢）；—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时，其屈服强度的描述；—可行时，标记冲击功的质量组成名称；—可行时，标记用于特殊用途的字母；—如产品按“+N或+AR”状态交货时，则须标记“+N或+AR”。
由于社会化生产，多数单位的业务范围中无压力管道工程设计的内容，所以可不予建立产品的“设计和发”过程。定适宜的质量方针和目标制定的质量方针切忌流于口号，应充分结合本企业的实际切实可行，指明质量管理的努力方向和企业对质量的追求，要有顾客承诺和持续的内容，要特别注重工程安全，应为企业内所有与质量有关的人员所理解和贯彻。按照2版ISO91标准的要求，质量目标应确保在企业的各个层次和焊接等主要过程上得到建立，应到压力管道工程项目部、施工队、班组甚至个人，质量目标应具体可测量，并与质量方针相一致，应体现质量的原则，可以是顾客投诉率、一次交工合格率等的指标，不宜为交工合格率指标。立符合ISO91标准和有关法规要求的人员组织结构“火车跑得快，全靠车头带。”2版ISO91标准非常强调管理者的作用（第5章“管理职责”），必须明确管理者是企业质量的责任人，管理者的 和带头作用，任何其他人不可替代。管理者应身体力行，时刻以顾客为关注焦点，为建立、实施和保持一个有效的质量管理体系确保充分的资源和内部环境，应由管理者负责建立质量方针并使其在企业内得到沟通、理解和贯彻。
本品无腐蚀，不燃、不爆、便于使用，运输和储存。#（号）钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。 .5 q235b直角方管