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　　五是统筹理清共性问题和优先顺序，形成工艺—设备—等协同攻关机制，投入，打造一批技术积累深厚的冶金专用仪器创新研发基地，同时建立相应平台，促进在线检测与材料的融合，在产品进度的同时，同步匹配在线监测仪器装备，实现闭环的工艺控制，形成固化以便推广。

CPM碳（C）：钢中含碳量，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能钢的冷脆性和时效性。

CPM硅（Si）：在炼钢中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显着钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量，会钢的焊接性能。

CPM锰（Mn）：在炼钢中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，钢的淬性，钢的热加工性能， %的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，焊接性能。

CPM磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，钢的冷脆性，使焊接性能变坏，塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%， 钢要求更低些。

CPM硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%， 钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常称易切削钢。

CPM铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显度、硬度和耐磨性，但同时塑性和韧性。铬又能钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

CPM镍(Ni)：镍能钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

CPM钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能机械性能。还可以合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可红性。

CPM钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；时效性和冷脆性。焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

CPM(V)：是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的可细化组织晶粒度和韧性。与碳形成的碳化物，在高温高压下可抗氢腐蚀能力。　　各区域市场的钢材流入量（包括本地区和外部钢材流入本地市场的量）可视作各区域市场的钢材消费量。各区域市场的钢材流入量与钢铁工业协会会员企业国内市场钢材总销量的比值，可以看作是各区域市场占的市场份额（简称“某区域市场份额”）。

CPM钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显着红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

CPM铌(Nb)：铌能细化晶粒和钢的过热性及回火脆性度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

CPM钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

CPM铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显着。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

CPM铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显着钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

CPM硼(B)：钢中加入微量的硼就可钢的致密性和热轧性能度。

CPM氮(N):氮能钢的强度，低温韧性和焊接性，时效性。

 　　后端会出现薄壁现象为此，JFE了通过使自动轧管机具有压下APC(位置自动控制)功能的技术，解决了这一问题采用该技术后，钢管的纵向壁厚均匀，壁厚精度了4倍　　在厚壁钢管生产技术方面，以前在轧制厚壁钢管时省略了自动轧管机轧管由于只采用斜辊轧机进行轧制，因此与采用自动轧管机的普通轧制相比，钢管内表面粗糙、钢管的偏心度大为此JFE了可应用于自动轧管机轧制的工艺，结果钢管内表面的粗糙度可以改进大约1/4，钢管的壁厚精度也了40%　　通过采取上述的技术，JFE。钢公司已能制造以前用曼内斯曼自动芯棒轧管机难以生产的薄壁和厚壁钢管。　　工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会 1997石油天然气钢管生产使用，还可以执行美国API5L管线钢管执行生产 压参数主要有2ST/T，S为屈服强度，T为壁厚现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步。　　，可管壁厚3~5mm焊透要求另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现　　当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞　　5.3力的控制　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在辊的下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝若力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果力过大，将会使熔融状态的。

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