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　　导入孔内，而是被端面去孔内，从而影响丝锥的使用性能　　图2丝锥端面磨短前图3丝锥端面磨短后　　为解决这一问题，有的用户只好自己对丝锥前导向部进行修磨，修磨前、后的丝锥前导向部分别如图4、图5所示由于修磨后的前导向部形状改变，仍然会影响丝锥使用性能解决这一问题的是修磨时一定要保持前导向部的原有几何形状是使用丝锥铲削磨床进行修磨(也可在砂轮机上手工修磨)解决丝锥基面较长是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥　　图4正常的丝锥图5　　②攻丝一段时间后丝。

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不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固 冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　好隔板，翻身中要轻柔、平缓，设置必要的支垫或拉绳，防止冲击和集中受力翻身后对原仰焊进行平焊之前，抽样检查钢管拱截面的主要控制尺寸，预防变形　　预拼好的安装节段，起吊前要在地面焊接好各类吊装辅助构件，设置横联位置和测量控制标记，安装焊接检修通道　　5、相邻安装节段对接口地面处理　　为了空中对焊对位的工作量和施工难度，预拼成型的安装节段必须作对接口的地面预接和必要的技术处理由于钢管拱在制作的中会遇到各种因素的影响，主拱管的椭圆度误差客观存在，且两相邻节段接口的。　　面层，管材在较高温度下固化用这种制造的管又称玻璃钢夹砂管　　上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比。　　从钢材流入量增幅角度看，2 与2018年名义比较增长了16.66%。由于长材流入量增幅大于钢材流入量增幅，2019年西南市场长材流入量占比高出2018年2.26个百分点，至67.13%（见图5)。　　致????2、可采用法兰连接特点：????⑴连接方便????⑵管件内外壁同步涂敷????⑶密封性好????⑷压力等级与管材一致????3、插接式????将电缆套管放入挖沟中，套入插接式管节，管节的另一端一根电缆套管，直至完成安装????4、扩口管连接????将扩口管放入挖沟中，未扩口的一端对准另一支扩口管的扩口端，至扩口深度为止????5、卡扣连接????在密封要求较高的地方可采用，将橡胶密封圈于被连接管道的外侧，与预先滚制的沟槽相吻合时再扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固。