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　　因滚强化机制，要金属的强度可使金属与另一种金属（或非金属）形成固体合金固溶体合金或以固溶体为基的合金（如碳钢等）一般具较纯金属高的强度这种采用添加溶质元素使固溶体强度升高的现象称为固溶强化热扩钢管因此固溶强化是通过改变金诚的化学成分来提以强度的办法（晶格中铁素体的组织状态没有发生变化），其强化的金属学基础是由于运动的位错与异质原子之间相互作用的结果　　对于非合金的和低合金的钢而言，可以把固溶强化看作是强化机制，与轧制制度无关、Cu和P都能构成置换固溶体，并屈服强度。

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不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器 备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采 后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差 等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　管道容易被后续施工或者二次装修。六七十年代，上发达开始新型管材，并陆续禁用镀锌管。等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。　　安全：有足够的强度和优异的力学性能以及抗老化、耐热等性能。节能：光滑，耐腐蚀，对流体阻力小，保温性能好。方便：联接、施工方便，可靠，具有推广使用的可能。如达不到以上四个要求，就会损害使用人的健康和财产安全。　　产组织和成本，低温无缝钢管的成分设计需保证产品具有适当的强度、较高的低温韧性、便捷的热处理工艺、优良的焊接性能、抗氢致开裂的能力　　低温无缝钢管炼钢工艺控制措施如下：　　（1）控制C含量电炉与精炼相匹配是实现控制C含量的有效手段，严格控制电炉冶炼结束时的C含量，炉外精炼在VD或RH炉上采用增大流量和浸渍管直径以及吹氧进行真空脱C，以保证管线钢的C含量要求；　　（2）P、S含量通过使用 废钢和成分适当的精炼渣来脱S需要，通过电炉造高碱度渣及严 -9.C:4090现货低 0C:4200现。