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10号钢管-10.5*1.79948厚壁无缝管定做
- 10号钢管-10.5*1.79948厚壁无缝管定做
- 公司名称:山东德润管业有限公司
- 联系电话:
18954450066
-0635-5084466
- 传真:-065-5084488
- 联系地址:山东聊城市开发区新东环北首
- 电子邮件:sdktjscl@163.com
- 联系人:许民 先生
- 发布时间:2024/10/30 15:09:47
建材网会员信息
- 认证信息:
已认证
- 建材指数:
10 分
- 会员评价总数:
0 条
- 公司经营模式:生产商
◆ 产品说明:
产品规格 |
可定制 |
产品数量 |
9999 |
包装说明 |
捆装 |
价格说明 |
面议 |
◆ 详情:
10号钢管-(10.5*1.7)9948厚壁无缝管
分冷轧、热轧。锻造:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、坯等截面尺寸较大的材料。拉拨:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的方法大多用作冷。挤压:是将金属放在密闭的挤压筒内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的方法,多用于生产有色金属材料。
山东德润管业有限公司坐落于山东省聊城市,地理位置优越,交通方便。常年畅销异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。
主要产品有:冷拔无缝钢管和异 Cr、20Crmo、40Crmo,有缝和无缝异型管,按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。
无缝钢管在我们生产和生活中发挥着巨大的作用,并且在建设中产生越来越大的影响, 近无论是需求量还是成交量都显示出了比较大的优势,可见银十的行情逐渐在显现出来。既然它那么重要,无缝钢管是怎么进行生产的呢?我们来看一下吧:生产方法无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较 的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径 规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉,后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角,并毛。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
无缝钢管在刚生产完的时候表面比较粗糙,因此这就需要对无缝钢管进行抛光,所以无缝钢管一般是要进行抛光的,而且在抛光的时候要特别注意无缝钢管不同的用途。如果适用于建筑支架的无缝钢管,那么只进行2成抛光就可以,因为无缝钢管支架对表面光亮度要求不是很高。但是如果用于建筑装饰的话,必须进行8成新的抛光才可以,这样可以满足其表面光亮的要求。
无缝钢管一头封口形成密闭空间,锌液无法到达无缝钢管内壁造成漏镀。这种无缝钢管不利于锌液进入无缝钢管内部,如果无缝钢管同时满足两个条件:管径较大达到DN100以上及长度较短在0.5m以下可以进行镀锌作业,如果有一个条件不能满足则需要对无缝钢管进行技术修改,或者在无缝钢管密封部位工艺孔,待镀锌工作完成后再进行补孔和镀锌修补工作。
无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C-S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C-S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N-0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点、点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔 04
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测 级别: 级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值 m) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D大于0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差