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　　括直缝焊管和螺旋管　　合金管的材质大致有：16-50Mn、 n12Cr1MoVT9127SiMn30CrMo 5Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。

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　　设计及施工，首先考虑压力管道及其元件系列的选用各国应用的体系虽然多，大体可分成两大类压力管道见表3法兰见表4　　表3压力管道　　分类　　大外径系列　　小外径系列　　规格　　DN-公称直径　　Ф－外径　　DN15-ф22mm，DN20-ф27mm　　DN25-ф34mm，DN32-ф42mm　　DN40-ф48mm，D mm，DN125-ф140mm　　DN15。　　在日常工作生产中，对于长期存放的焊管应定期检查，常常对露在外面的焊管表面须保持清洁，污垢，整洁地存室内透风干燥的地方，严禁堆置在露天或者的地方。常常保持焊管的干燥和透风，保持其清洁和整洁，按照正确的存放存放。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用 用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用 水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。 ，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　料应该是不会给水造成污染，而且可以循环往复使用的，没有再使用的顾虑，不会给子孙后代留下一大堆污染的垃圾而没有好办法处理，我们必须为子孙后代着想 水管材料除了水管材料强度要高之外，还必须有很强的耐腐蚀性能主要包括：耐水流腐蚀问题，耐水质腐蚀，耐空气腐蚀等腐蚀是水管漏水的第二要素，但却是造成水管污染水源的要素 的水管材料不应该是导热材料，而应该是热系数较小，对温度和使用温度适应性较强的材料热系数过高也是漏水的原因之一　　目前随着国内各各行业对管道防腐技术的需求。　　2、普通碳素钢电线套管(GB是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。3、直缝电焊管(YB是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管(SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。　　聚管材管件常常采用的材料并不是完全符合的管材专用料，所以在需要用不同品牌和批号的聚管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测　　聚管道的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单近年各地铺设聚管道工程中在连接处出毛病的不少难点在现场对于热熔连接的难以检测（在不连接的条件下）国外在对于热熔连接的采用超声波检测，但是现场使用还没有普及，目前一般在现场还是靠‘视觉检测’热熔连接的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度。　　焊条使用是否得当直接影响到焊缝的化学成分和使用性能，大口径无缝钢管焊接工作中很重要的一个环节选择的焊条，要综合考虑多方面的因素，有时需要做试验验证，才确定需要考虑焊缝金属的使用性能要求，焊条的形状、刚性和焊缝位置，焊缝金属的抗裂性，操作工艺性，设备及施工条件，经济合理性　　大口径无缝钢管大型锻件的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等对铸件内部的影响，只要影响因素是：化学成分不均匀于多种冶炼缺陷的存在;晶粒。