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硅酸铝保温材料弥补了传统的墙体保温涂料中存在的吸水性大，易老化体积收缩大，容易造成产品后期强度低和空鼓裂降低保温涂料性能等现象，同时又弥补了聚颗粒保温涂料易燃，防火性差高温产生有害气体和耐侯低，反性大等缺陷。硅酸铝复合保温涂料是墙体保温材料中安全系数zui高，综合性能和施工性能zui理想的保温涂料，可根据不同介质温度抹经济厚度，性价比大大优于同等性能材料。
硅酸铝保温管壳成型稳固，粘结力强，施工方便快可有效缩短工期，并且不受被保温体几何形状的限制，特别适用于内、外墙保温、空调下送风系统及异性表面保温，可杜传统材料缝隙泄露而损失能量，构成整体密封。产品符合《建 ，并达到 消防及环保要求。
技术指标
项目技术指标：
干密度（㎏/m3） ≤220
导热系数W/（m.k） ≤ 0.07
抗拉强度(kpa) ≥100
浆体密度Kg/ m3 ≤ 1000
体积收缩率（%） ≤20.0
硅酸铝保温材料热工性能指标：
《公共建筑节能设 文中引用“硅酸铝保温涂层"热材料导热系数zui高值λ=0.0252（W/m·K）
（硅酸铝保温涂层）密度：230㎏/m3；导热系数λ=0.021（W/m·K）；比热容：900J/kg.K；蓄热系数：0.562

定结硅酸铝保温板改造后经过两年多的生产实践，证明各项技术性能指标良好，：T型窑衬砖抗剥落性能好、耐磨性好，喇叭口衬砖使用寿命超过一年，筒体砖超过了三年。由于选用了合理的耐火材料及保温材料，相应地了窑的工况，使窑的产量、质量均有大幅度提高，能耗大幅度下降，使企业摆脱了困境，走向了可持续发展的循环经济。经济效果分析1.改造前采用磷酸盐高铝结合砖，使用寿命仅为6个月，喇叭口烧成带每年需大修两次，每次大修更换窑口砖及烧成带直筒砖的费用在35元，每年大修两次需7万元。改造前台时产量在13t/h左右，熟料吨煤耗26公斤，吨耗电65度，熟料28天强度只有45MPa。经过技术改造后的Φ32×11.5m现代机立窑在烧成带的下边设倒喇叭口砖，由于倒喇叭口起到了导风的作用，使周边的风经过倒喇叭时折射到窑中心，改善了中心火拉深现象，使烧成带边部和中心火同步煅烧，克服了边风上火过快的弊，实现了等温煅烧，热工制度稳定，因此有效地提高了立窑熟料的台时产量，25年平均台时产量达到15.5t/h，比原来的熟料台时产量提高了2t/h。